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其他工业涂装 VOCs 排放控制技术指南
工业涂装是指为保护或装饰加工对象， 在加工对象表面覆以涂料 膜层的生产过程。工业涂装过程中的 VOCs 主要产生于调漆、喷漆、 流平、烘干、清洗等涂装工序，主要来源于涂料、稀释剂、清洗剂、 固化剂、胶粘剂、 密封胶等含 VOCs 原辅材料的使用及挥发逸散。 其 中，汽车整车、 家具、工程机械整机 3 个制造业参见相应行业技术指 南。
一、源头削减
含 VOCs 原辅材料
使用的涂料、清洗剂、胶粘剂中 VOCs 含量的限值应符合 2020 年 7 月 1 日起实施的《船舶涂料中有害物质限量》 ( GB 38469 －2019)以及 2020 年 12 月 1 日起实施的《木器涂料中有害物 质限量》(GB 18581 — 2020)、《车辆涂料中有害物质限量》(GB 24409－2020)、《工业防护涂料中有害物质限量》 (GB 30981－ 2020)、《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 ( GB 33372— 2020)、 《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》 ( GB 38508— 2020)等标 准的要求。
在同一个工序内， 同时使用符合 《低挥发性有机化合物含量涂 料产品技术要求》 ( GB/T 38597— 2020)规定的粉末、水性、 无溶剂、 辐射固化涂料产品，符合 《清洗剂挥发性有机化合物 含量限值》（GB 38508— 2020）规定的水基、半水基清洗剂产 品，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 （ GB 33372－2020） 规定的水基型、本体型胶粘剂产品时，排放浓度稳定达标的，
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相应生产工序可不执行末端治理设施处理效率不应低于 80% 的要求。
二）喷涂工艺
除大型工件特殊作业 （例如，船舶制造行业的分段总组、 船台、 船坞、造船码头等涂装工序）外，禁止敞开式喷涂、晾（风） 干作业。
大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可 移动喷涂房等装备。
宜采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流量低压力
（ HVLP ）喷枪等高效涂装技术， 减少使用手动空气喷涂技术。
、过程控制
一）储存
涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、胶粘剂、密封胶等 VOCs 物料密闭储存。
盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内， 或存放于设置 有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。
盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、 封口， 保持密闭。
废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、 液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存 间。
二）转移和输送
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VOCs 物料转移和输送应采用密闭管道或密闭容器等。 宜采用集中供漆系统。
三）调配
涂料、稀释剂等 VOCs 物料的调配过程应采用密闭设备或在密 闭空间内操作， 废气应排至 VOCs 废气收集处理系统； 无法密 闭的，应采取局部气体收集措施， 废气应排至 VOCs 废气收集 处理系统。
宜设置专门的密闭调配间。
四）喷涂
喷涂过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集 措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。
新建线宜建设干式喷漆房， 鼓励使用全自动喷漆和循环风工艺； 使用湿式喷漆房时， 循环水泵间和刮渣间应密闭， 废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。
涂装车间应根据相应的技术规范设计送排风速率，禁止通过加 大送排风量或其他通风措施故意稀释排放。
五）流平
流平过程应在密闭空间内操作， 废气应排至 VOCs 废气收集处 理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。 禁止在流平过程中通过安装大风量风扇或其他通风措施故意 稀释排放。
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六）干燥
干燥（烘干、风干、晾干等）过程应在密闭空间内操作，废气 应排至 VOCs 废气收集处理系统； 无法密闭的， 应采取局部气 体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。 温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。
七）清洗
设备清洗应采用密闭设备或在密闭空间内操作，换色清洗应在 在密闭空间内操作，产生的废气应排至 VOCs 废气收集处理系 统；无法密闭的， 应采取局部气体收集措施， 废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。
使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减 少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。
八）回收
涂装作业结束时， 除集中供漆外， 应将所有剩余的 VOCs 物料 密闭储存，送回至调配间或储存间。
设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶 剂系统进行回收。