第五章气化炉的操作管理.ppt

2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺第五章气化炉的操作管理 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺本章纲要第一节生产过程的控制与管理第二节点火与开工第三节正常运行管理第四节停炉与开炉的操作管理第五节一般事故与故障处理 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺第一节生产过程的控制与管理生产过程控制主要控制内容工艺过程需要掌握的重要参数对生产安全起重要作用的参数生产条件变化时,需调整的参数对经济效益有重大影响的参数主要控制内容工艺过程需要掌握的重要参数对生产安全起重要作用的参数生产条件变化时,需调整的参数对经济效益有重大影响的参数 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺主要控制的参数煤种质量分析煤气分析灰渣的产量和残碳分析气化剂的温度、压力和消耗量软化水分析主要的分析项目是水分含量、灰分含量、挥发分和固定碳含量等主要分析煤气中二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、焦油、氧气和煤尘含量,以及煤气的出口温度和压力、数量等 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺仪表控制与自动控制 GT 该调节系统的特点是调节速度快,过渡时间短,调节品质高, 偏差小。 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺 ,以免出现生产工艺设备的爆炸。出现负压的因素多,如鼓风机系统出现严重的问题, 鼓风机停止送风时形成负压,一旦水力逆止阀失效,煤气就会串空气系统,在整个空气系统产生具有爆炸条件的混合气体,再加上发生炉底部炽热的煤被点燃,就会产生爆炸。。连锁控制的目的是鼓风机不运行时,排风机就不能启动,当鼓风机因某种原因一旦发生停车,通过连锁系统使排风机能够自动断电,而实现自动停车。 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺实验室控制所谓实验室控制,是分析和检验方面的工作, 通在分析化验室进行。主要的分析项目有煤气的分析、煤气热值的测定、煤气中各种杂质的测定;原料煤的分析;灰渣残碳量的测定;煤气冷凝液的分析化验等。 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺点火前的准备所有机械设备运转是否正常调试所有的测量、显示和控制仪表对整个装置进行气密性试验检查整个系统是否按接线图、总平面布置图安装就绪消防设施验收合格除去耐火砖含有水分和潮气。否则,,产生裂损。烘炉检查第二节点火与开工 2007-9-16 2007-9-16 煤炭气化工艺煤炭气化工艺发生炉开炉操作?原料准备(点炉用):无钉木材 2000kg 左右;刨花 300kg ;灰渣 2000kg ;棉纱绳 5kg ;火把 4根;煤油和柴油适量;煤仓装满煤或焦炭?铺料:装入预先准备好的炉灰渣,灰层要高于风帽 150mm ;在灰渣上铺木刨花 100mm 厚,用木柴在四个灰门处搭成车轨形状木桥,将棉纱辫子浸油后置于木桥上棉纱绳上铺适量的刨花后,再铺木柴 1000mm 100mm 厚的刨花,然后铺一层焦炭约 100 ~ 150mm 厚。?点火前各阀门的开阔情况加焦阀全闭;入炉空气阀、蝶阀全闭;入孔封闭、闷炉闽开;探火孔、蒸汽阀全闭;夹套进水阀全闭(夹套巳充满水)、下溢流管阀门全闭;上灰门全开、下灰门全闭;各水封槽进水阀全开、保持少量水溢流;余热锅炉注水至水位计 2/3处,并将余热锅炉自动注水装置投人运行;给竖管、洗涤塔、电除尘器供循环水;准备点火。?点火:四个灰门处同时点火,确认点着后关闭四个灰门。点燃 l0min 后, 开始加焦,每隔 l0min 加焦一次,分六次加满。上述操作完成后,通知化验人员分