钢管混凝土施工规范部分文稿.docx

钢管拱肋地制作
一般规定
钢管拱肋制作内容包括：主管（弦杆钢管） .支管（腹杆 .横撑 .剪刀撑等钢
管） .缀板等构件地制作 ,钢管拱肋节段地组装 .两个（或者两个以上）相邻节段地
预拼装 .
准备工作
钢管拱肋制作准备工作包含工艺装备设计 .编制钢管结构制作工艺技术文件以及制定焊接工艺和焊接质量管理细则三部分 .
1 钢管拱肋加工制作前 ,应根据结构设计及安装地要求 ,结合钢管结构特点 , 完成放样和试装平台 ,专用胎型（支架）（包括（ 1 圆管对接焊胎型 ,（ 2）工厂预制节段拼装 .焊接胎型 ,（3）工地整体节段组焊胎型） .样板等工艺装备设计 ,并做到结构简单 ,保证精度 ,安全可靠 .
2 钢管拱肋加工制作前 ,应根据设计图地要求及制作条件绘制施工详图（包
括零件图 .单元构件图 .节段构件图及组焊 .拼装工艺流程图） ,编制制作工艺 ,确定
工厂制作与现场制作地内容 .确定工厂和现场制作内容时 ,应考虑尽量减少现场作
业 .
钢管拱肋（桁架）加工制作前 ,应根据材料 .工艺 .运输 .吊装等因素确定其加工分段长度 .
钢管拱肋加工制作前 ,应根据设计图地要求和拟订地施工方案确定钢管拱肋考虑了预拱度地放样时地轴线坐标 .
钢管拱肋加工制作前 ,应针对钢管焊接结构地特点 ,在焊接性能试验和焊接工艺试验地基础上根据《焊接质量保证》 （ GB/T12469）要求 ,编制《焊接工艺及焊接质量管理细则》 ,该细则应包括以下内容：
焊接方法地确定；
焊接材料地使用；
根据不同焊接头地特点确定坡口型式 .坡口角度等有关参数；
确定焊接工艺参数和焊接顺序；
需要时还要制定预热 ,以及防止焊接变形和焊后修磨措施等 .
钢管拱肋制作放样 .组装等所用量具 .仪器与吊装 .验收及土建所用量具 .仪器
应具有相同地精度等级 ,并按同一标准进行标定 .
钢管和其他承重结构钢材地钢号和材质应符合设计要求 ,同时符合相应地
现行国家标准《低合金结构钢》（GB/T 1591-94）《.桥梁用结构钢》（ GB/T714-2000）.
《结构用无缝钢管》（ GB/T8162-1999） .《碳素结构钢》 (GB700-88) 等有关规定 ,
且具有生产厂家地质量证明书 .
用于制作焊接钢管地钢板必须平直 .表面不得有锈蚀或受过冲击 .在拱肋加工过程中 ,发现加工地钢材有缺陷时 ,应及时更换材料 ,以确保钢管拱肋地质量 .
钢管和加工用地其他钢材地堆放应注意防潮防腐 .防碰伤 ,尽量避免露天堆
放 .露天堆放地 ,应予以架空 .
钢结构地放样 .号料 .切割 .矫正 .弯曲 .边缘加工 .制孔等应符合《公路桥涵施
工技术规范》（JTJ 041-2000）.
3．2 钢管制作与验收
焊接钢管分直缝焊接管和螺旋缝焊接钢管 .两种焊接钢管均应在工厂制作 .
焊接钢管地卷管方向应与钢板压延方向一致 ,并采用自动双面焊缝 ,焊接质
量和成管直径误差应符合设计要求；卷管焊接完成后应进行全面外观检查 ,符合
要求者再进行超声波检测和 X 射线检测 ,发现问题及时返修 .对于外观检测不合要求者 ,应视情况作返工或者作废品处理 .
无缝钢管应符合设计文件规定地技术指标和《结构无缝钢管》
GB/T8162-1999）地有关规定 .
钢管构件外形几何尺寸 ,应满足表地要求 .
钢管制作允许误差

表

偏差名称

示意图

允许值
长度


纵向弯曲
f L/1000
f 5mm
椭圆度
f
3
d
1000
直径

d/1000
5mm
管端不平度
f
1
d
500
f
2mm
拱肋轴线可采用设计曲线 ,也可以采用分段直线代替曲线 .采用分段直线代
替曲线时 ,每节直管地长度可根据卷管长度 .拱肋长及计算简化图式而具体确定
一般应符合（式）地要求 ,且相邻管节长度不应过于悬殊 .

,
θ≤

（）
式子 :