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化学工业有限公司
吨/ 天稀***及配套 10 万吨 / 年浓***项目循环水地管安装、防腐工程
防腐施工方案
XX 化学工程 XXXX 建设公司
2009 年5月11日
目 录
第一章：工程概况
第二章：施工工艺
第三章：主要资源需用计划
第四章：各项技术保证措施
第五章：交工资料
第一章、工程概况
工程简介
工程业主： XX 石化集团 XX 化学工业有限公司
施工地点： XXXXX
工期要求： 25 天（日历天）
防腐工程：埋地管环氧煤沥青加强级防腐
编制依据
石化集团 XX 化学工业有限公司招标文件
,2 HGT229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工验收规范》
《化工设备、管道防腐设计规定》 HG/T20679-1990
公司三合一管理体系《管理手册》和《程序文件》
— 87 《埋地钢管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收》
第二章、施工工艺
施工程序
施工准备
除锈
除锈检查 CR
刷底漆
厚
隐
度
检
蔽
查
BR
记
一布一油
一布一油
一布一油
刷面漆
最终检查 AR
成品验收
主要实物工程量
主要实物工程量一览表
序号
名称、规格
单位
数量
1
环氧煤沥青
kg
1300
2
玻璃布
M 2
7500
主要施工工艺
技术准备开工法
开工前组织有关人员熟悉图纸、资料、技术文件和喷砂施工有关的规范规
程。
认真进行图纸会审，并进行开工前的安全教育和技术交底。
核对材料的规格型号，且需有出厂合格证和质保书方可使用。
编制工机具计划、劳动力计划，分期分批组织进场。
准备好施工过程所需的各种文件、 规程、规范和交工资料所需的各种表格。
防腐施工程序 材料检验合构→除锈→刷底漆→一布一油→一布一油→一布
一油→一布一油→刷面漆→干燥后→竣工验收
技术要求
〈一〉管道表面处理
⑴ 施工前对被涂表面必须进行严格处理，做到表面无锈蚀、油污。钢材表面
采用机械和人工（配合）除锈达到 St3 级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控
制在 40 －80 微米之间。
⑵ 管道表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于
2mm 。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，
并乔平成为过渡曲面，避免缠玻璃布出现空鼓。
⑶ 除锈后经检查氧化皮、点锈蚀坑、旧漆等斑点残留物的面积在任何
100*100mm 2 的面积不得超过三分之一。合格后方可涂刷环氧煤沥青底漆。
⑷ 除锈后的钢材表面应在 24 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
〈二〉环氧煤沥青加强级防腐主要施工方法
⑴ 管道表面除锈经检查合格后，方可进行环氧煤沥青底漆的涂刷，涂刷时必
须均匀一致，禁止有脱皮、起泡、流淌、漏刷现象漆膜厚度为２０微米左右 .
⑵ 底漆表干后，涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂第一道面漆
后即可缠