汽车产品可靠性工程技术_可靠性试验.doc

汽车产品可靠性工程技术
—可靠性试验
徐桂红
北京运通恒达科技有限公司
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主要内容
基本知识
试验评价
失效分析
基本知识
可靠性试验的目的
可靠性试验的分类
快速可靠性试验
试验中应注意的问题
可靠性抽样试验
可靠性试验的目的
可靠性试验是为了提高或确认产品、装置及零件的可靠性进行的试验的总称。
其目的是:
对汽车及其零部件可靠性水平的评估和考核;
对批量产品或外加工产品进行验收;
对试验结果进行失效机理分析;
储备设计所需资料,探索发展方向,为新产品的开发积累经验。
可靠性试验的分类
整车行驶试验
主要指整车可靠性和耐久性试验。
要求:具有固定路形的特殊可靠性道路(如石块路、卵石路、鱼鳞坑路、搓板路、扭曲路、凸块路、沙槽、水池、盐水池等)、变速跑道、坡道、砂土路等。
相关标准:
汽车可靠性行驶试验方法(GB/T 18>2678-1990);
汽车耐久性行驶试验方法(GB/T 12679-1990)。
海南汽车试验场
不同车型的试验道路种类与长度
台架模拟试验
使实际工作状态在试验室再现的一种方法,包括总成试验和零件试验。
总成试验:发动机、离合器、变速器、转向器和后桥等。
零件试验:一般针对外协外购件。
相关标准:
汽车发动机可靠性试验方法(GB/T 19055-2003);
汽车转向器总成试验方法(QC/T 29096-92);
汽车动力转向器总成台架试验方法(QC/T529-2000 )。
快速可靠性试验
由于汽车及其零部件的使用寿命很长,用常规的试验条件进行可靠性试验需要耗费很多资金与时间,因此大量采用快速可靠性试验方法。
分为:增大应力法;
浓缩应力法;
增加试样;
贝叶斯法。
原则:故障模式一致性;
子系统故障分布相近;
确定快速系数。
可靠性试验中应注意的问题
试验对象是否可修
可靠性试验规范体系
零部件可靠性试验
试验载荷的选择
试验样品的质量检查
试验数据的完整与准确
试验结果进行分析
注意试验安全
可靠性
试验?
可靠性抽样试验
从批量产品中抽取部分样品进行实验,以此来判断产品的可靠性是否达到要求的方法叫做可靠性抽样试验。
主要用于:产品的生产鉴定;
协作产品验收和质量检查。
分为:计数抽样、计量抽样。
一次抽样、多次抽样、序贯抽样。
可靠性抽样试验
抽样试验的基本原理
从n个产品中抽取k个产品进行可靠性试验,规定一个判定数c
当不合格品数k<=c时,产品合格;
当不合格品数k>c时,产品不合格。
若产品的实际不合格率为P,产品被判定为合格的概率:
假定有两个不合格率:
合格可靠性水平P0,极限可靠性水平P1。
1-L(P0):厂方风险;L(P1):用方风险。
可靠性抽样试验
福特公司批检验抽样表
可靠性抽样试验
汽车零部件威布尔分布计量一次抽样
当给定m、R、tR、β时,即可确定批产品合格所对应的t/tR、n、c的关系,制作威布尔分布抽样试验表。
可靠性抽样试验
可靠性抽样试验
汽车整车指数分布计量一次抽样
只要事先规定好MTBF0、MTBF1、α、β,就可以求出满足该式的故障数r,也就是判定数c。
求出必须的试验总时间T,从而确定抽样方案。
主要内容
基本知识
试验评价
失效分析
试验评价
评价指标的计算
原则:整车只计算本质故障,同一零部件发生几次相同模式的故障则只计算一次,各子系统除计算本系统发生的所有本质故障外,还须计算由于其连接、协调、匹配不当造成其他子系统发生的故障。
评价参数:平均故障间隔里程MTBF、平均当量故障数Cr
n-试验车样车数;
r-1、2、3类故障的总数;
t-试验截止里程。
ri-子系统发生第i类故障数;
-第i类故障当量故障数。
试验评价
评价指标限值
基本车型评价限值
主要内容
基本知识
试验评价
失效分析
失效分析
失效是什么?
失效分析是什么?
失效分析的方法
失效是什么
发生下列情况之一时,机械产品被定义为失效:
(1)完全失去规定的功能;
(2)仍然可用,但是不再能够良好地执行其原定的功能;
(3)严重的损伤,使其在继续使用中失去可靠性及安全性,因而需要立即从服役中拆除进行修理成调换。
机械零件的失效分类
失效分析是什么?
也称故障分析,指在失效事件发生之后,分析引起产品失效的原因,并提出对策,以防止其再发生的技术活动和管理活动。
目的:通过失效分析,找出失效原因,提出防止失效的措施,然后反馈到产品设计、制造部门,以提高产品的质量、可靠性与耐久性,并能防