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YOKOGAWA CS1- 1 第一讲自控基础知识及典型 DCS 系统分析主讲人:甲醇公司仪表专业陈龙 2009 年9月16日 YOKOGAWA CS1- 2常用规范?一、仪表工程设计规范(大体了解) ?《控制室设计规定》 HG/T 20508-2000 ?《仪表供电设计规定》 HG/T 20509-2000 ?《仪表供气设计规定》 HG/T 20510-2000 ?《信号报警,安全联锁系统设计规定》 HG/T 20511-2000 ?《仪表配管配线设计规定》 HG/T 20512-2000 ?《仪表系统接地设计规定》 HG/T 20513-2000 ?《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》 HG/T 20514-2000 YOKOGAWA CS1- 3常用规范?《仪表隔离和吹洗设计规定》 HG/T 20515-2000 ?《自动分析器室设计规定》 HG/T 20516-2000 ?《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-2000 ?《可编程控制器系统设计规定》 HG/T20700-2000 ?《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》 HG/T 20505-2000 ?《化工配管用无缝钢管及焊接钢管尺寸选用系列》 HG/T20553-93 ?《石油化工企业可燃气和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999 ?《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000 ?《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 YOKOGAWA CS1- 4自控基础知识?2、测量单位?测量单位使用国际单位制( SI 单位)。常用单位如下: ?温度单位: ℃; ?压力单位: Pa 、 kPa 、 MPa ; ?流量单位:液体 kg/h 、 t/h 、 m3/h ; ?气体 m3/h 、 Nm3/h( 标准状态) ; ?蒸汽 kg/h 、 t/h ; ?液位单位: mm ;0~ 100 % ?密度单位: kg/m3 、 kg/Nm3( 标准状态) ; ?运动粘度单位: mm2/s ; ?动力粘度单位: ; ?成份分析: PPm, %(wt, vol) ?酸碱度: pH ?导电度: ms/cm ?转速 YOKOGAWA CS1- 5自控基础知识?3、仪表传输标准信号?气动信号: 20~100kPa ; ?电动信号: 4~20 mA DC , 4~20 mA + HART ; ?开关量输入信号采用无源触点进入控制系统; ?与电气专业相连的开关量输出信号为无源触点,且加继电器隔离。 YOKOGAWA CS1- 6自控基础知识?4、仪表所适应的环境(重要参数) ?1)极端最低温度: - ℃?2)年平均雷电日: 日YOKOGAWA CS1- 7自控基础知识(结合本项目) ?5、本项目的过程控制层包括: ?分散型控制系统( DCS ) ?安全仪表系统( SIS ) ?可燃气体、有毒气体监测系统( GDS ) ?智能设备管理系统( AMS ) ?在线分析仪表系统?设备包控制系统( PLC ) ?压缩机组综合控制系统( CCS ) ?机组机械故障诊断系统等。 YOKOGAWA CS1- 8自控基础知识?6、 DCS 与其他控制系统之间的通讯规定?各工艺装置除 DCS 以外的其它主要控制系统应设置与 DCS 进行通讯的接口,当 DCS 系统与其它控制系统?之间的距离< 1000m 时,信号传输采用 RS485 , Modbus RTU 通讯协议;当距离> 1000m 时,信号传输采用 TCP/IP ? OPC 通讯协议。 DCS 系统应设置与全厂计算机信息和生产管理调度系统管理网相连的以太网通信接口,并建立?实时数据库,为全厂信息管理系统提供所需的数据和网络结构基础。 YOKOGAWA CS1- 9自控基础知识?7、分散型控制系统( DCS ) ?整个 DCS 控制系统由控制站、操作站、大屏幕显示器、工程师站和设备管理站( AMS )等组成。各区域内?各装置或系统单元的 DCS 均各自独立设置,以保证各装置在正常生产和开、停工过程中互不干扰,减少不必?要的停工。控制站安装在现场机柜间。操作站、打印机、辅助操作台、大屏幕显示器等设备置于各区域内的?中央控制室。 YOKOGAWA CS1- 10本项目分散型控制系要求?8、配置原则? DCS 的基本配置原则为:控制单元的 CPU 等功能卡件为 1: 1 冗余或容错配置; DCS 的电源卡或设备按 1: ? 1 冗余配置; DCS 各级网络通讯总线和通讯设备及部件为 1: 1 冗余配置;控制回路的多通道 I/O 卡为 1