SCL分析表.doc

1 安全检查分析(SCL) 记录表区域/ 工艺过程: 化工罐区装置/ 设备/ 设施: 化工罐区异丁烯罐分析人员: 刘忠娥李宏丁士才李全日期: 2011 年 12月 20日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施 LS 风险度(R) 建议改正/控制措施 1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 236定期检测,进行防腐 2壁板、底板壁板,底板符合标准要求减薄、泄漏,引起燃烧爆炸无损探伤,检查厚度 236定期检测 3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏,引起燃烧爆炸无损探伤,静设备点检、巡回检查制度 236定期检测 4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次,静设备点检、巡回检查制度 428 5 梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回检查制度 224 6 人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上 326 7量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电,引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手,巡回检查制度 224 8 内浮盘及其附件无缝隙、无倾斜、无损坏污染环境、影响生产静设备点检、巡回检查制度 248定期维修 9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果,导致火灾事故扩大有、同上 224 10防静电设施连接良好、符合要求静电积聚,引起火灾每年定期检测一次 3412定期检测 11附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境,引起火灾静设备点检、巡回检查制度 4312 12附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境,引起火灾中毒静设备点检、巡回检查制度,大修时检查 4312 2 安全检查分析(SCL) 记录表区域/ 工艺过程: 化工罐区装置/ 设备/ 设施: 化工罐区甲苯罐分析人员: 刘忠娥李宏丁士才李全日期: 2011 年 12月 20日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施 LS 风险度(R) 建议改正/控制措施 1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度 236定期检测,进行防腐 2壁板、底板壁板,底板符合标准要求减薄、泄漏静设备点检、巡回检查制度 236定期检测 3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏有、同上 236定期检测 4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏有、同上 428 5 梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故有、同上 111 6 人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上 326 7量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电、影响操作有、同上 224 8 呼吸阀、阻火器阻火网清洁、阀壳良好、操作灵活堵塞、污染环境有、同上 236 9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果有、同上 224 10防静电设施连接良好、符合要求, 每年定期检测一次产生静电有、同上 212定期检测 11附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境有、同上 428 12附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境有、同上 428 3 安全检查分析(SCL) 记录表区域/ 工艺过程: 化工罐区装置/ 设备/ 设施: 管道泵分析人员: 刘忠娥李宏丁士才李全日期: 2011 年 12月 20日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施 LS 风险度(R) 建议改正/控制措施 1泵基础无松动、倾斜损坏管线、机件设备点检标准、巡回检查制度 144 2 泵体连接螺栓无松动机件损坏、泄漏有、同上 111 3轴封不超标泄漏、污染环境有、同上 313 4轴承无杂音轴承箱发热有、同上 326 5 轴承箱、油杯无渗漏污染环境、影响运行有、同上 212 6机械密封无渗漏污染环境有、同上 5210 7联轴器无松动、错位机件损坏有、同上 133 8电机无超温、振动影响使用寿命有、同上 133 9冷却水系统正常、完好机件发热有、同上 111 10运转状况正常、在允许范围产生事故有、同上 224 11配管连接无松动泄漏、污染环境有、同上 313 4 安全检查分析(SCL) 记录表区域/ 工艺过程: 制氧车间装置/ 设备/ 设施: 换热器分析人员: 汪忠喜李全日期: 2011 年 12月 20日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施 LS 风险度(R) 建议改正/控制措施 1基础无下沉、倾斜罐体撕裂、漏油静设备点检、巡回检查制度 224定期检测 2本体壁板壁板不少于 8- 10mm 减薄、泄漏有、同上 236定期检测 3焊缝无脱落、无裂缝渗漏有、同上 236定期检测 4法兰、配管无松动、无渗漏、无振动渗漏有、同上 428 5封头封密无泄漏渗漏有、同上 224 6吊架、支架牢固完好造***身伤害有、同上 248 7壳体保温完好无破损影响换热效果有、同上 224 8附属管线完好、无泄漏渗漏、污染