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作业指导书--机组酸洗作业指导书GL.docx


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文档列表 文档介绍
作业指导书--机组酸洗作业指导书GL.docx1•工程概况及工程量 3
1工程概况 3
4
4
4
4
5
编制的依据 6
作业前必须具备的条件和应作的准备 7
1技术准备 7
3. 2清洗前的验收检查 7
3. 3作业人员的配置 8
3. 4环境、通讯部分 10
3. 5准备工作 10
6作业工机具 10
11
14
作业程序、方法 15
1施工工艺流程 15
15
质量标准、质量控制点的设置和质量通病的预防 20
1 质量标准及评定 20
2质量目标 21
21
4质量控制及质量通病预防 21
作业的环境条件和安全要求 22
1作业的安全危害因素辨识和控制 22
24
3作业的安全要求 25
4消防管理 26
6. 5应急处置预案 26
强制性条文 28
&组织与分工 29
(记录表样、附表、附图) 29


#######发电有限责任公司2X660MWI程系新建电厂,本期工程建设2X660MW国产超临 界表面式间接空冷燃煤发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-2210/25. 4-YM16型,超临 界参数变压运行螺旋管圈加垂直管直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平 衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构n型锅炉、室内布置燃煤锅炉,锅炉采用紧身封闭。炉膛 由膜式壁组成。从7000mm至46696mm标高范围内,采用螺旋管圈形成膜式壁,在标高46696mm 上方为垂直管屏。
炉膛上部布置有分隔屏过热器,水平烟道依次布置有末级过热器和末级再热器,尾部烟 道布置有中间隔墙,隔墙前侧布置有低温再热器隔墙后侧布置有低温过热器和省煤器。锅炉 前部上方布置4台启动分禺器。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计,每台锅炉配6台中速磨,24台直 流式燃烧器分别布置于四侧炉墙,在炉膛中呈四角切圆燃烧。
过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水减温来控制。再热器汽温采用平行烟气挡板调节, 喷水减温仅用作事故减温。
尾部烟道下方布置两台三分仓回转容克式空气预热器。
锅炉烟风系统:每台锅炉配送、弓I、一次风机各二台,其中送风、一次风机为动叶可调 式,引风机为动叶可调式轴流风机。每台锅炉配二台双室四电场静电除尘器。
锅炉主要参数:
名称
单位
B-MCR
BRL
主蒸汽流量
t/h
2210
2100
主蒸汽温度
°C
571
571
主蒸汽压力
MPa (a)

25. 37
再热器进口压力
MPa (a)
4. 573
4. 43
再热器进口温度
°C
319
312
再热器出口压力
MPa (a)
4. 453
4. 12
再热器出口温度
°C
569
569
再热蒸汽流量
t/h
1868. 24
1771
给水温度
°C


炉膛断面尺寸
mm
19082 (宽)X19082 (深)
后竖井断面尺寸
mm
19082 (宽)X17716 (深)
名称
单位
B-MCR BRL
锅炉基本尺寸
mm
46000 (宽)X53900 (深)X90700 (高)
炉膛顶棚标高
mm
75500
锅炉运转层标高
mm
14700

为了除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过 程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物,并形成良好的钝化保护膜,保持热力 设备内表面清洁,提高热力系统水汽品质,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,保证机组顺 利启动和安全、经济运行,特进行本次锅炉本体及炉前系统的化学清洗。
1. 3化学清洗范围
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)的要求,结合设备实际情况及 《宁东发电公司2X660MW锅炉产品说明书》,确定该炉的化学清洗的范围为除氧器、省煤器、 水冷壁及其上、下集箱、汽水分离器及给水系统的管道。
过热器不参加化学清洗只进行水冲洗,但在化学清洗之前充满适当浓度的氨和联氨保护 液。

根据超临界直流锅炉的特点、锅炉厂家运行说明书的要求及清洗范围的确定,可选择的 化学清洗工艺有协调EDTA钠盐清洗、柠檬酸清洗、氢***酸及盐酸清洗等。协调EDTA钠盐清 洗,此工艺的优点是系统简单,操作步序也少,可以充分利用正式设备,酸洗及钝化工艺一 步完成,产生的清洗废液体积小

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  • 上传人蓝天
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  • 时间2021-11-26
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