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OQC检查流程
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目
规范成品入库、出货检查作业流程，保证入库、出厂产品质量符合规定。
合用范畴
本程序合用于我司产品出货前检查。
职责
OQC负责成品出货检查及出货过程监控，并填写检查登记表和出货检查报告。
内容
生产按包装作业指引书进行内包装，即单个或最小批产品包装，包装完毕后按批次交OQC检查，需标记注明产品名称、数量、订单等信息。
OQC接受产品时核对有关信息OK，则接受并放置于待检区，否则不予接受。
OQC检查准备资料涉及：特殊规定、检查规范、订单、产品规格书、工装仪器、样品等，订单需特别注重备注栏内容。
OQC产品及内包装检查，检查内容涉及：外观、构造、尺寸、性能、实验、试装、标记、配件、数量、包装方式等，按照检查规范规定比例或AQL抽检，保证抽取样品随机均匀，避免集中抽样，检查合格则返还给生产进行装箱。
生产依照作业指引书进行装箱。
OQC装箱检查，检查内容涉及：产品数量、实物与清单一致性、外箱标贴，外箱与否破损、包装方式等。
以上检查不合格，则:
a. 对产品进行标记不合格、签字，填写检查记录，放置在指定不合格品区后退货给产线进行挑选/返工；
b. 检查NG批次填写《OQC质量信息反馈单》，并经QC主管、生产主管、班长、IPQC签名确认后连同不良品一起退货给产线，产线填写自检成果、因素分析和纠正改进办法，挑选/返工完毕后将产品、《OQC质量信息反馈单》一起提交OQC复检，QQC跟踪其纠正改进效果并填写复检状况。
装箱检查OK后封箱，封口需贴OQC签名或盖章封条，否则OQC不在外箱单签名（或盖检查员章）确认，并填写检查记录。
4.