良好生产规范GMP.doc

良好生产规范GMP.doc范围
本规范规定了本公司在原料采购、加工、包装及储运等过程中，关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及质量等管理应达到的标准、良好条件或要求。
本规范适用于糖果、巧克力的生产。
2 引用标准
GB 5749
生活饮用水卫生标准
GB 7718
食品标签通用标准
GB 14881
食品企业通用卫生规范
3 定义
清洁作业区：指清洁度要求最高的作业区域，执行最为严格的卫生制度，如浇注 / 成型车间、 一次包
装车间、产品工艺处理后裸露的区域，或受到污染将难以消除的区域。
卫生作业区：指半成品、包材及原料直接暴露区域，需执行良好的卫生规范，如原料接受区域、预处
理 / 熬制区域、二次包装区域、包材处理与产品暂存库、杀菌 / 灭菌处理前、实验室等清洁度要求次
于清洁区的作业区。
一般作业区：实施良好的保洁制度，指原料原料及成品仓库、清洗间、办公室、更衣及洗手消毒室、
卫生间等清洁度要求次于卫生作业区的作业区域。
HACCP（hazard analysis and critical control point ，危害分析关键控制点） ：生产（加工）安全
食品的一种控制手段：对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析；确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。
厂区环境
工厂位于下沙工业园区。厂区周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，无昆虫大量
孳生的潜在场所等易遭受污染的情形。
厂区内任何设施、设备等易于维护、清洁，无有毒有害气体、不良气味、粉尘及其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。
厂区及临近区域的空地、道路铺设混凝土或绿化，防止尘土飞扬、积水。
厂区合理布局，各功能区划分明显并有隔离措施。
厂区内禁止饲养动物。
厂区四周设置围墙，以防范外来污染源、有害动物侵入。
5 厂房及设施
设计
凡新建、扩建、改建的工程项目

（车间等） 有关食品卫生部分均应按本规范和

有关法律法规 进行设计和
施工。
要将选址情况及其它有关材料（总平面布置图、平面图、剖面图、立面图，原材料、半成品、成品的质量和卫生标准，生产工艺流程等）报卫生行政部门审查、备案。
车间设置与布局
车间设置包括生产车间和辅助车间，生产车间包括化糖间、熬糖间、配料间、加工制作车间及成品包
装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库（除低温库外） 、材料仓库、成品仓库、更衣室及卫生间和其它为生产服务所设置的必须场所。
车间设置按生产工艺流程需要及卫生要求，有序而整齐地布局。
更衣室及洗手、消毒区域与加工车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处。
车间隔离
车间隔离根据生产工艺流程、 生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离， 以防止相互污染，
根据清洁度的不同，生产区域分为清洁区、准清洁区和一般作业区；生产作业区各区域作业级别指示表
厂房设施（原则上依制程顺序排列）
清洁度区分
原料仓库
材料仓库
一般作业区
更衣及洗手消毒室、办公室、卫