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石油焦用途及延迟焦化装置工艺路线的选择
摘要石油焦可用作燃料或冶炼厂制作电极的原料,全球的石油焦产量近70Mt、价格随着质量的不同而差异很大。我国目前的石油焦产品大都还是价格低廉的初级产品,为此提出石油焦产品应进行增值加工,延迟焦化装置应采用生产低硫石油焦和针状石油焦产品的生产方案。
关键词:石油焦市场延迟焦化
1 石油焦用途
石油焦可以用于不同工业,用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦,需要高的热值及良好的研磨性;用于铝厂和钢铁厂或碳素厂作为原料的石油焦,无论是作为阳极糊和人造石墨电极的原料或是作为生产碳化物的原料均需要控制其含硫量和挥发分,对于制作电极原料的石油焦还应对金属含量加以控制。

为配合进口含硫原油加工及油品质量升级,需要在沿海及沿江企业新增或扩建一批延迟焦化装置,预计石油焦的产量可达3600kt。要消化这些含硫高、价格低廉的石油焦,可以采用先进的循环流化床技术,配套建设一批以石油焦为原料的CFB锅炉,为炼厂提供低成本的蒸汽、电、氢气。这是一举三得的事,既消化了价格低廉的高硫石油焦,又满足了企业新增项目的用汽、用电需求,还可以替代部分现有烧油锅炉,节约出宝贵的重油资源。武汉石油化工厂2000年新建一台75t/h烧石油焦的循环床锅炉,能在燃烧过程中用石灰石作床料实现炉内脱硫,同时降低NOx的排放量,锅炉燃烧效率可达
95%~99%。镇海石化大量加工国外含硫原油,每年生产几十万吨高硫石油焦,由于石油焦中硫含量高,处理比较困难,利用价值不大。1999年,采用CFB锅炉技术将高含硫石油焦用于发电,,,2000年消化石油焦240kt。上海石化正进行热电总厂的扩建,采用CFB锅炉,每年可以处理280kt高含硫石油焦。
另外,工业硅生产也用高硫焦,消耗量为300kg/t工业硅。

含硫量低的石油焦,可以用于冶炼厂作为制作电极的原料。碳素厂使用石油焦,生产供铝厂使用的阳极糊,生产供钢铁厂使用的石墨电极。
石油焦的硫含量影响到焦的使用和用焦制成炭素制品的质量。特别在制造石墨电极中硫含量是一项较为重要的指标,硫含量过高会直接影响到石墨电极的质量,也会影响到炼钢的质量。在500℃以上的高温下,石墨电极内的硫会被分解出来,过多的硫使电极晶体膨胀,致使电极收缩并产生裂纹,严重的可使电极报废。在生产石墨电极中,石油焦的硫含量会影响电耗量,%%的石油焦每吨多耗电9%左右。石油焦在作为阳极糊的原料时,其含硫量对耗电量也有明显的影响。我国延迟石油焦标准SH0527-92见表1。
2. 石油焦市场
高硫石油焦的主要用户是水泥厂和发电厂,低硫石油焦的主要用户是炭素厂、铝厂、钢铁厂等。炼油厂延迟焦化装置生产的高硫石油焦只能卖给水泥厂和发电厂作燃料,价格很低;低硫石油焦和针状焦可以直接供应炭素厂、铝厂,价格较高;如果煅烧处理后用于生产石墨电极等,则价格有很大的提高。

,石油焦产量约70Mt。全世界焦化装置加工能力在1985年就已达100Mt/a,占减压渣油加工总能力的60%。
石油焦的硫含量对其应