不锈钢板翘式换热器在化工装置中的应用.pdf

甘肃科技纵横
工业科技年第卷第期
不锈钢板翘式换热器在化工装置中的应用
齐加升孙国
兰州石化公司烯烃事业部甘肃兰州兰州石化公司橡胶厂甘肃兰州
摘要板翘式换热器在碳四抽提装置脱重单元塔顶应用后板翘式换热器的基本结构
实践证明具有传热效率高、结构紧凑、经济性好、安全可靠性高等板翅式换热器是由翅片、隔板、封条组成是在金属平板隔
优点建议在化工装置上推广应用。板上放一翅片然后再在其上放一金属平板两边以封条密封而
关键词板翘式换热器化工装置节水量组成一个通道。对每个通道进行不同方式的叠置和排列钎焊成
整体就可得到板翅式换热器的板束。为使流体分布更加均匀在
板翘式换热器特征
流道的两端设置导流片并在板束两端配置适当流体出入口封头
换热器是石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。板翘和接管组成完整的板翅式换热器。
式换热器兼顾了管壳式换热器和板式换热器的优点主要有确定设备结构
、传热效率高。由于板翘式换热器的特殊结构使流体在通根据确定的工位设备的介质是两相流物相通过冷凝发生相
道中形成强烈的湍流使传热边界层不断被破坏从而有效的降变故采用逆流换热。
低了热阻提高了传热效率。确定工艺参数
、结构紧凑。单位体积的传热面积通常比列管式换热器大板翅式换热器应用工位确定后设备出入口的基本工艺参数
五倍以上。如列管式换热器一般为左右而板翘式换热如相应温度压力下的比热、导热系数、焓、密度、黏度等通过化工
器一般都达到。基础数据手册得到由于本次设计的板翅式换热器所选工艺点设
、经济性好。由于结构紧凑、体积小故安装成本大为降低。备出入口物性变化较小按照设备出入口的物性数据进行设计计
、安全可靠性高。板翘式换热器采用全焊结构杜绝了泄漏算能够满足设备的换热要求故不再进行相应的物性计算
可靠性高。板翅式换热器设计计算
、板翘式换热器因流道狭小容易引起堵塞。应选用在介质翘片选择
比较清洁或容易进行在线化学清洗的工位。根据设备使用的工况条件选平直形翘片翘片基本尺寸见
传统板翘式换热器材料主要是铝合金由于铝的耐腐蚀性能表
差、强度低、不耐高温铝制板翅式换热器所能承受的最高压力仅表翘片基本尺寸

为承受最高温度℃。在石油化工领域的应用受到限名称参数

制主要用在一些急冷或低温工况下。进一步提高板翅式换热器翘片高度

使用压力、使用温度和耐腐蚀性能较好的办法是开发不锈钢板翘片厚度δ

翅式换热器。根据国外文献报道现在钎焊工艺生产的不锈钢板翘片间距
翅式换热器产品的耐热极限已达到℃耐压最高达
。随着先进的真空钎焊技术发展为不锈钢板翘式换热器的开
板翅式换热器的应用效果评价
发、应用创造了条件本项目就是在传统板翘式换热器研究理论
和应用成果的基础上开发不锈钢板翘式换热器并在兰州石化应用情况分析
公司橡胶厂进行工业应用。板翅式换热器投用前应用工位使用六台板式换热器投用后
效果明显先后切出两台板式换热器目前由于受原料的影响该
应用情况
装置负荷降到现仅有两台板式换热器和板翅式换热器一
确定应用工位起使用现在的这个负荷量相当于× 的负荷前面我们介
板翅式换热器应用工位的确定应坚持两个原则一是介质要绍过在这个负荷下至少需要四台板式换热