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5S活动现场管理
当前许多企业正在按照ISO-9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5S”。何谓“5S”:
    1.  整理(seiri)、(seiton)、(seiso)、(seikesn)、(sitswke)。
    “5S”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。
“5S”效能
    开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动员工的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高,获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。
    开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了阴含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:
    ,如不必要的会议,开会的空谈;
    ,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;
    ,如停工待料;
    。
    ,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;
    ,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;
    ,过多必将造成系列成本的增加过少造成停工待料,影响供货期等;
    ,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等到,非但不能提高产品质量,反而增加成本;
    ,标志管理混乱造成的湛浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;
    ,文件缺乏,管理混乱必然的问题进行跟踪和必进,必然对企业的发展产生负面效应,一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5S”活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。
“5S”用法
    现场改善要从每一个人眯点滴滴的行为做起,从最基本的工作做起,“5S”活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必拾整理,分类整理工作要决如下:
    要决一:不用的东西一一丢弃
    不太常用的东西一一放在较远的地方
    偶尔使用的东西一一安排专人保管
    经常使用的东西一一放在身旁附近
   
    要决二:能迅速拿来的东西一一放在身旁附近
    拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量
   
    第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。
    第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢,垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。
    清洁是“5S”活动中的第四步,就是要维持整理,整顿,清扫后的成果,是前三