T单效蒸发器使用说明指导书.doc

目 录
一、用途、合用 范畴及技术参数…………………2
二、重要构造、工作原理及特点…………………2
三、电气原理………………………………………4
四、安装与调试……………………………………4
五、设备操作规程………………………………5
六、常用故障及因素………………………………6
七、附 件
一、用途使用范畴及技术参数
本套设备重要用于提高鲜奶干物质含量，并可使牛奶脱膻，为了减少蒸发温度，控制蛋白变化，鲜奶在真空状态下瞬间蒸发，不破坏牛奶任何成分及添加物质。整套设备操作简朴，运营平稳，可实现就地清洗。
手控操作系统----由手测浓缩后比重，进而调节进汽压力，控制浓度。
技术参数：
物料解决量 ≥10000 kg/h
水分蒸发量 ≥1000 kg/h
进料温度： ≥60℃
蒸发温度：55℃～60℃
进料浓度：%
出料浓度：%
蒸汽耗量：≥800 kg/h
蒸汽压力：≥
耗电：9 kw/h
冷凝器供冷却水温度：≤35℃
冷凝器供冷却量：≥40T/H
重要构造、工作原理及特点
重要构造
本设备重要由降膜闪蒸室 、分离室、冷凝室 、西门子水环式真空泵、仿进口双机械密封卫生泵、连接管道及电气控制柜等构成。所有设备采用SUS304-2B制造
序号
名称
规格
制造商
备注
1
闪蒸室
SZ10000
内蒙古盛美达
2
分离室
FL10000
内蒙古盛美达
3
冷凝室
LN10000
内蒙古盛美达
4
真空泵
2BV2070
西门子
5
卫生泵
WBS-10
呼和浩特轻工
6
卫生泵
WBS-20
呼和浩特轻工
蒸发器　1台　蒸发器有可拆卸顶盖，有进料管，在顶盖下面，是物料分派系统，可将物料均匀分派到每根蒸发管，加热室底部装有视镜,蒸发器底部装有人孔,出料口有防涡流构造。
分离器　1台　分离器采用旋涡切向进口构造，分离效率高,并配备CIP清洗装置。
出料泵　１台　仿进口泵，流量20T/H，扬程28M功率为4KW。将物料从蒸发器中排出，选用双端机械密封卫生泵。
冷凝器　１台　冷凝器为列管式冷凝器，直立安装，在生产中绝对不产生二次污染，能严格保证产品质量。
真空泵　1台　西门子产品。 KW
冷凝水泵 1台 流量10T/H，。
管路、阀门、管件 用于连接上述部件、输送物料、冷凝水以及不凝性气体均采用304不锈钢管件及阀门。涉及上面带有温度计、压力表。蒸汽及循环水用管路、阀门，都是碳钢制造。
操作平台及支架　１套　设备整体安装不锈钢框架内，框架由80×80×4MM构成，上部平台由3毫米厚不锈钢花纹板制作，所有边沿处均有
１００毫米高挡脚板，不锈钢围栏及楼梯扶手
仪表电控柜　１台　集中监控蒸发器中心仪盘表。由2毫米不锈钢制造。安放在设备傍。仪表盘涉及所有电机起停按钮，涉及两个备用按钮。内部接线和管线，带防护。
2、工作原理
物料由进杀菌机送入降膜蒸发室顶部通过布膜装置均匀地分派于膜管内，物料以自己重力和蒸汽流作用成膜状自上而下流动，同步与降膜管壁加热蒸汽发生热互换而蒸发，蒸发后物料及蒸汽进入分离室进行气液分离，物料通过出料泵排出，蒸汽进入冷凝室，用冷却水进行冷却，最后经水泵排出。
3、 构造特点
（1）降膜闪蒸室、冷凝器采用不锈钢整体落地式构造，降膜式下部设有手孔，便于检查降膜管与否结垢。蒸汽管采用大直径，提高了传热效率，分离室采用蜗形构造，使气液分离更加彻底，设备整体美观大方。
（2）降膜室顶部进料，强制布膜装置，物料通过布膜分派，均匀地在降膜管内壁形成膜层，控制“焦管”现象。
（3）设备CIP清洗系统具备不拆卸自动清洗喷头，可以干净地清洗分离室上部、降膜室下部及整个系统。
（4）设备构造紧凑，占地面积小，布局合理，操作以便。
设备长处
（1）蒸发温度低，只有60-70℃，保证了物料不受高温损害，能保证高质量产品规定。
（2）蒸发能力调节范畴大，-%之间可任意调节。
（3）设备能耗低，可运用循环水冷却，不用冰水，大大减少生产成本。
（4）与杀菌机串联，能与杀菌机平稳衔接，不需对杀菌机作特殊制作，保证全自动杀菌机正常工作。
配备规定
使用单位必要保证如下工艺参数及规定
蒸汽压力：≥
供电能力：380V 50Hz 20KVA
冷凝器供循环水温度：≤35℃
冷凝器循环水量：≥40T/H
进料量稳定，并可以进行调节
降膜闪蒸器出料后段阻力压降≤20M
循环水泵后段阻力压降