液态过热对亚共晶Al—Si合金凝固组织与凝固过程的影响.pdf

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特种铸造及有色合金年第期——
液态过热对亚共晶—合金
凝固组织与凝固过程的影响乙。
.
摘耍对高纯和工业纯二元—亚共晶合金熔体在℃范围内进行过热处理,研
究了不同过热温度的熔体在砂型和金属型凝固条件得到的固态显散组织、显散硬度凝固过程冷却
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析
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. 中间合金变质剂.—. 细化剂。
引言
合金熔化用石墨坩埚,℃以下在电阻炉
近年来,、℃
理对凝固组织和性能的影响进行了许多研究叫。预制中间合金熔化。为防止氧化,℃以上熔炼用
内容主要是针对一些工业合金,包~括变形和铸造合气保护。过热处理温度分别为℃,℃,
℃,℃和℃,各种处理温度保温
凝固后的力学性能发生波动性变化,对应的液态合,然后直接浇到砂型和金属型中,砂型的冷却逮
金粘度也有类【的现象。对于某些合金,适当温度的度为~ ;/,金属型的为~ /砂型和
过热处理能提高凝固后的力学性能。—合金在该金属型试样尺寸均为×每次浇注用
方面也有许多研究报道‘,其中多数是有关力学热电偶通过平衡记录仪记录狰却曲线,金属型预热
性能和液态物性通过热温度变化方面内容,未曾对温度为;显微组织,宏观晶粒组织样品均取自
宏观晶粒组织、显微篙硬度、显微组织、凝固曲线特征上述试样。变质加入量为.,细化剂按.
进行统一的研究,同时对变质以后的情况也未曾分加入。显散硬度用删硬度仪测试,每个数
析。本文将对卜亚共晶合盆,在这些方面作据取次测试的平均值。
以试验分析
试验结栗与分析
试验条件和方法
. 不同过热处理后的显微组织
试验原料:高纯. .单晶硅高纯一不变质砂蛩条件下,过热温度小
. ,工业纯. ,结晶. 于℃时,共晶硅的形态基本不变.℃时

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稍有细化和粒化的趋势,但仍然是典型的不变质组加后,各种处理温度凝固组织都具有好的变
织。枝晶间距随处理温度升高而增加,尤其是质组织,共晶非常细小。与不加的相似,砂型
℃以后趋势加大。图是该条件下和和金属型条件,过热将不同程度地弓起枝晶间
过热处理后的显微组织。距的粗化。图是变质后砂型得到的显微组织图
表示在各种条件下平均二次枝晶间距和过热温
度之间的关系。
工业纯—

的程度很小,金属型时几乎不变。过热对共晶硅形态
不产生明显影响得不到组化的变质组织。
匿
喀

量度/℃
囤过热温度和二次挂晶问距的关丰
. 过热处理对凝固热分析曲线特征参量的影响
熔体凝固热过程与熔体的初始状态和冷却条件
有关。由于不同过热处理会使熔体结构产生某些变
化,这些变化能反映到凝固过程中,因此有可能对凝
固过程热分析曲线特征参量产生影响。表和表
分别为高纯和工业纯合金在无变质各种过热温度处
理后金属型和砂型凝固冷却曲线特征参数
试验结果表明对某种铸型条件