制程检验管理程序.docx

制程检验管理程序
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深圳市宇鹰实业有限公司宝安纸品文具厂

文件编号
版次
制订日期

CK-QP29
A0
2013/11/1
文件名称

制程检验管理程序

第 1 页

共 3 页
制程检验管理程序
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目的
为有效控制生产制程质量﹐防止不合格品的产生和流入下道工序。
适用范围
适用于本厂工序产品制程检验作业。
职责
本程序由品管部制定和实施﹐相关部门配合。
生产部车间主管及 IPQC 负责各工序之“首件”确认。
IPQC 负责制程质量控制工作。
品管部主管负责审查 IPQC 的检验报告及追踪质量状况。
定义
首件检验﹕指对制程各工序的第一件之检验﹑操作条件变更或产品规格变
换﹑批量生产之首件产品的检验。
自检﹕作业员对自己生产的产品进行检查﹐不需记录。
巡检﹕来回巡查各重要工位﹑工种是否按规范标准执行。
全检﹕在生产过程中对产品某一标准或全部标准进行全面检查。
抽检﹕对重要尺寸﹑功能﹑性能及强度进行抽查测试﹐保证产品各阶
段之质量达标。
作业内容
检验的标准
制程检验以样办﹑图纸及《检验规范》﹑作业指导书等作为质量判定
的依据。
首件检查
生产部车间主管及 IPQC 将工序生产前 3 件产品交品质部进行首件检
查﹐品质部依据相关工艺指导书、检验文件对样品进行检验。
品质部检验合格后交工程技术人员再确认，需组装或配套件﹐必须组
装或配套检查﹐确认与客户签样一致合格后﹐由品管部主管签首件
板，并且 IPQC 须填写首件检查记录，只有当首件确认合格后，生产
部才可以批量生产（首件检验报告与首件产品要放在生产工序前进行
对照）。
品质部和工程部任何一方确认不合格的情况下，生产部都需要重新调整，重新调整后须品质部与工程部确认合格后才可以批量生产。
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巡回检查
IPQC 依据相关《检验规范》 、样办等资料﹐进行巡检﹐每次任意抽查一定数量的产品进行检验。检验完成后， IPQC 填写相关检验报表，生产部车间主管在报告上予以签认﹐ IPQC 组长或品管部主管负责审核。
备注 1：装配车间 IPQC 是进行不定时的巡检，其余生产车间 IPQC 是每 2
小时巡检一次；
备注 2：检验过程中 IPQC 人员发现生产产品质量出现严重问题时立即要求
停止生产，并通知相关人员进行处理。
逐批抽查
IPQC 依据相关《检验规范、工艺文件》 、样办等资料对工序生产完成的半成品进行检验， 并填写《半成品检验记录表》，并交品管部主管审批。
工序转序的半成品的检验规定
工序的半成品由 IPQC 监督转序﹐如属检验不合格之半成品则填上红色“不合格”标签。
各工序负责之 IPQC ﹐必须对上道工序之来料进行检查﹐如不合格