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冰箱测试系统使用说明书
第一章，设备框图
计算机局域网图：由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询电脑、返修查询电脑、静态抽检
电脑构成一个客户机服务器系统结构。 如图1所示。
,动态测试子系统框图：
,静态测试子系统框图：
第二章，系统概述：
本系统是为 XX公司设计、制造的专用冰箱制冷性能检测系统，系统能够在线检测 220v/50Hz、
冰箱制冷性能，系统检测项目为：冰箱制冷温度（箱内 4路，管路2路，）、冰箱的有效功率、电流、 电压、功率因数等，检测工位：动态 120个、静态40个；整个系统分为 3部分，⑴计算机局域网。 ⑵动态测试子系统。⑶静态测试子系统。
计算机局域网。采用5台计算机、1台服务器、一个交换机组成一个小型局域网进行数据管理。
1台测试系统应用服务器，负责整个计算机局域网的文档管理。
1台动态验关计算机，负责动态子系统的登录和验关，以及动态 163个测试盒的数据采集处理。
1台静态计算机，负责静态测试房 60台测试盒的数据采集与处理。
1台后台管理计算机，进行冰箱标准建模、查询、统计等；
1台维修计算机，负责维修工位的信息采集管理
1台入库计算机，负责入库的冰箱数据采集管理。
动态测试子系，包括163个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒，一
个无线电的数据收发基站， 1个在登录位置的光电开关， 1台有2个显示器的验关计算机。
静态测试子系统，包括60个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒,
一个无线电的数据收发基站 ,1台静态计算机
第三章，动态测试子系统

如图所示，动态测试过程流程图如下:
温度：箱内温度、管道温度；
功率：功率、电压、电流、功率因数
温度测试：
每个检测盒配备 6路箱内温度传感器。
采集器上温度传感器接口符合统一规定： 1电源；2地；3空；4信号。
接口设置：可根据实际测量参数需要，每个温度传感器接口可设置成不同温度测量对象的接口，如
将高压管温度检测接口改设为冷藏温度检测接口或其它接口 ；
测量范围：-55 C~50 C;分辨率： C;精度：士 Co
功率测试：
每个测试盒设计 1路独立功率测量通道。
测量范围：2~500W ;耐冲击电流10A.
测试精度： (0〜35W) , ±1W (35〜200W ) , ±% (>200W ),分辨率： ;
测试盒在环形线上的定位
环形动态测试线上共有 163个测试盒，每个测试盒都有一个 ID号，在登录位置有一个光电开关，
在测试盒经过登录位置的时候，光电开关检测到的信号送到计算机，计算机将据此计算出在登录和 验关位置的测试ID号，计算机就自动知道是哪个测试盒在登录或验关了。
环形动态测试系统的通信
动态测试系统的通信有两种方式，无线通信和有线通信
动态子系统的无线通信
无线通信有1个频率，各测试盒与基站之间的 485MHz频率。485MHz频率用在验关计算机通过
基站与各动态测试盒之间的通信，验关计算机的指令通过 RS485方式到达动态无线基站，基站将
RS485格式的数据调制在 485MHZ上，发往各动态测试盒。各测试盒的数据等根据计算机的指令
同样调制在485MHZ的载频上发往基站上，基站在把数据还原成 RS485格式发往验关计算机。
动态子系统的有线通信
动态部分的有线通信包括：验关计算机与服务器之间的网络通信，验关计算机与 485MHZ基站的
RS485通信，验关计算机与光电开关之间的 RS232通信，条码阅读器与验关计算机之间的 RS232
通信。
、在冰箱测试前的准备 ：
用户提供各种型号合格冰箱实验室测试原始数据，系统根据原始数据建立各种型号冰箱的测试 原始判定标准。
对各种型号冰箱测试的配置参数进行设置
对相应操作人员操作权限进行分配，包括系统登陆用户名、密码、操作权限等。
、操作人员系统登陆，开始冰箱测试 ：
当被测冰箱输送至冰箱登陆位置时条码阅读器扫描冰箱条码，登陆计算机接收到条码时，系统 给出声光提示。
系统根据条码，自动解码冰箱型号，并将对应冰箱测试的配置参数下传给当前工位的数据采集 箱。
测试盒接收测试配置参数后给出相应状态指示。
当测试盒接收到计算机数据后，开始实时数据采集，在测试时间计时条件达到后开始计时。
当测试时间结束后，测试状态停止，测试盒不再采集数据。
. 当冰箱输送至冰箱验关位置时，系统根据接收到的冰箱测试数据，生成该测试时间内参数数据 曲线。
系统自动显示该冰箱测试数据曲线及对应环境温度下判定标准曲线，并自动或人工判定该冰箱 是否合格。
第四章，静态测试子