高效水泥助磨剂.ppt

目录
一 水泥粉磨工艺
二 水泥助磨剂简介
三 新型水泥助磨剂
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一 水泥粉磨工艺
水泥生产工艺：
概括为两磨一烧：生料的粉磨、锻烧和水泥终粉磨。粉磨是水泥生产工艺中重要的环节，也是能耗最大的环节，约占水泥生产总电耗的60～70%。
粉磨设备：
主要为：球磨机
随着水泥工业生产大型化的发展以及粉磨设备的不断研发，逐渐使用辊压机、联合粉磨、立磨等新型粉磨设备（技术）。
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一 水泥粉磨工艺
球磨机的特点：
优点：结构简单、设备投资小；磨出的水泥粒径分布较好，粒形较好，便于水泥混凝土工作性能的发挥，有利于水泥的水化。
缺点：能耗太大，粉磨过程所消耗的能量大约有97%变成热能而白白浪费，只有很少的一部分能量(～1%)用于增加物料的比表面积，粉磨过程中由于静电作用，易发生糊球现象，影响水泥的产量和质量。
在改善粉磨工艺的基础上，解决球磨机缺点的最佳措施之一：添加水泥助磨剂
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一 水泥粉磨工艺
应用助磨剂常用的粉磨工艺：
1、开路粉磨系统：物料一次性粉磨成成品的粉磨工 艺；设备主 要有：球磨机、风机、提升机等（或包括辊压机）。
2、闭路粉磨系统：物料经过粉磨，细度合格的粉体被选粉机选 走，不合格的回磨中从新粉磨的粉磨工艺；设备主要有：磨机、选粉机、风机、提升机（大多包括辊压机）。
3、立磨：助磨剂在立磨中的应用还未成熟，但已在试探索阶段，立磨能耗较低，将成为未来粉磨的主要设备。
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新型干法回转窑水泥生产工艺流程
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水泥闭路粉磨工艺流程图
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水泥开路粉磨工艺图
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水泥球磨机(三仓)示意图
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二 水泥助磨剂简介
、助磨剂定义
定义：《GB/T 667-2004水泥助磨剂》标准中，其定义明确为：在水泥粉磨过程时加入的起助磨作用而不损害水泥性能的外加剂，%。
《GB 175-2007通用硅酸盐水泥》%，同时增加水泥中***离子含量≤%的要求，其目的是为了规范我国助磨剂的生产和质量，保证最终的工程质量。
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二 水泥助磨剂简介
、助磨剂发展简史
水泥助磨剂已经经历了70多年的发展，其中先后被研究作为助磨剂的物质达50多种。
30年代，Goddard (高达得)以树脂作为助磨剂在英国取得的专利，拉开了水泥助磨剂应用的序幕；
30-40年代，成分从溶解油 (Soluble oil)发展到多元醇及醚类有机物质及其混合物；
40年代，开发出石油烃乳化剂（Petroleum hydrocarbon emulsions）；
50年代，水乳剂发展成为由游离脂肪酸(C8-C22)、苛性碱金属、醇及烃(闪点>105下)等构成的复合物；
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