事故案例.doc

事故案例事故案例分析(1 )重庆天元化工总厂“ ”***气爆炸事故 1 )企业基本概况重庆天原化工总厂始建于 193 9年, 195 6 年公司合营为地方国有企业, 是国内最早的***碱企业之一。隶属于重庆化医控股(集团)公司,拥有6 万吨/ 年烧碱的生产能力,生产的品种有烧碱、盐酸、液***、四***化碳、三***氢硅、三***化铁、***乙酸、漂白粉、次***酸钠。现有在册工人 2112 人,在岗人员 1942 人。 2003 年实现工业总产值 1908 5 万元,销售收入 18722 万元。随着主城区建设步伐的加快,该厂于 2003 年正式启动环保整体搬迁工程。 2 )事故经过事故发生前的 2004 年4月 15 日白天,该厂处于正常生产状态。 15 日 17时 40分, 该厂***氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启 1 号***冷凝器。 18时 20 分,***气干燥岗位发现***气泵压力偏高, 4号液***储罐液面管在化霜。当班操作工两度对液化岗位进行巡查, 未发现***冷凝器有何异常, 判断 4 号贮罐液***进口管可能堵塞, 于是转 5 号液***贮罐(停 4 号贮罐)进行液化,其液面管不结霜。 21 时,当班人员巡查 1 号***冷凝器和盐水箱时,发现盐水箱***化钙( CaCl2 ) 盐水大量减少, 有***气从氨蒸发器盐水箱泄出, 从而判断***冷凝器已穿孔,约有 4m3 的***化钙盐水进入了液***系统。发现***冷凝器穿孔后, 厂总调度室迅速采取 1 号***冷凝器从系统中断开, 冷冻紧急停车等措施。并将 1 号***冷凝器壳内***化钙盐水通过盐水泵进口倒排入盐水箱。将1 号***冷凝器余***和 1 号液***气分离器内液***排入排污罐。 15日 23时 30 分,该厂采取措施,开启液***包装尾气泵抽取排污罐内的***气到次***酸钠的漂白装置。 16日0时 48分, 正在抽气过程中, 排污罐发生爆炸。 1时 33 分,全厂停车。 2时 15 分左右,排完盐水后4 小时的 1 号盐水泵在静止状态下发生爆炸,泵体粉碎性炸坏。险情发生后, 该厂及时将***冷凝器穿孔、***气泄漏事故报告了化医集团, 并向市安监局和市政府值班室作了报告。为了消除再次爆炸和***气大量泄漏的危险,重庆市 16 日上午启动实施了包括排险抢险、疏散群众在内的应急处置预案, 16日9 时成立了以一名副市长为总指挥的重庆市化工总厂“ ”事故现场抢险指挥部, 在指挥部领导的下, 立即成立了由市内外有关专家组成的专家组, 为指挥部排险决策提供技术支撑。经专家论证, 认为排除险情的关键是尽量消耗***气, 消除可能造成***气大量泄漏的危险。指挥部据此决定, 采取自然减压排排放***气方式, 通过开启三***化铁、漂白粉、次***酸钠 3 个耗***生产装置, 在较短时间内减少危险源中的***气总量; 然后用四***化碳溶解罐内残存的三***化氮( NCl3 ) ;最后用氮气将溶解三***化氮的四***化碳废液压出,以消除爆炸危险。 10 时左右该厂根据指挥部的决定开启耗***生产装置。 16日 17时 30 分,指挥部召开全体成员会议,研究下一步处置方案和当晚群众疏散问题。 17时 57 分,专家组正向指挥部汇报情况,讨论下一步具体处置方案时, 突然听到连续两声爆响, 液***储罐发生猛烈爆炸,会议被迫中断。据勘察,爆炸使 5 号、 6 号液***储罐罐体破裂解体并形成一个长 9m、宽 4m 、深 2m 的炸坑。以坑为中心,