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良好生产规范gmp.doc


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文档列表 文档介绍
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1 *围
本规*规定了本公司在原料采购、加工、包装及储运等过程中,关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及质量等管理应到达的标准、良好条件或要求。
本规*适用于糖果、巧克力的生产。
2引用标准
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品标签通用标准
GB 14881 食品企业通用卫生规*
3 定义
:指清洁度要求最高的作业区域,执行最为严格的卫生制度,如浇注/成型车间、一次包装车间、产品工艺处理后裸露的区域,或受到污染将难以消除的区域。
:指半成品、包材及原料直接暴露区域,需执行良好的卫生规*,如原料承受区域、预处理/熬制区域、二次包装区域、包材处理与产品暂存库、杀菌/灭菌处理前、实验室等清洁度要求次于清洁区的作业区。
:实施良好的保洁制度,指原料原料及成品仓库、清洗间、办公室、更衣及洗手消毒室、卫生间等清洁度要求次于卫生作业区的作业区域。
HACCP〔hazard analysis and critical control point,危害分析关键控制点〕:生产〔加工〕平安食品的一种控制手段:对原料、关键生产工序及影响产品平安的人为因素进展分析;确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规*的纠正措施。
4 厂区环境
。厂区周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,无昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情形。
、设备等易于维护、清洁,无有毒有害气体、不良气味、粉尘及其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。
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、道路铺设混凝土或绿化,防止尘土飞扬、积水。
,各功能区划清楚显并有隔离措施。

,以防*外来污染源、有害动物侵入。
厂房及设施

、扩建、改建的工程工程〔车间等〕有关食品卫生局部均应按本规*和有关法律法规进展设计和施工。
〔总平面布置图、平面图、剖面图、立面图,原材料、半成品、成品的质量和卫生标准,生产工艺流程等〕报卫生行政部门审查、备案。
车间设置与布局
车间设置包括生产车间和辅助车间,生产车间包括化糖间、熬糖间、配料间、加工制作车间及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库〔除低温库外〕、材料仓库、成品仓库、更衣室及卫生间和其它为生产效劳所设置的必须场所。
车间设置按生产工艺流程需要及卫生要求,有序而整齐地布局。
更衣室及洗手、消毒区域与加工车间相连接,并设置在员工进入加工车间的入口处。
车间隔离
车间隔离根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进展隔离,以防止相互污染,根据清洁度的不同,生产区域分为清洁区、准清洁区和一般作业区;

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厂房设施〔原那么上依制程顺序排列〕
清洁度区分
·原料仓库
·材料仓库
·更衣及洗手消毒室、办公室、卫生间
一般作业区
·原料承受区域、包材处理
·杀菌/灭菌处理前
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