窑炉使用说明书.doc

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窑炉使用说明书
封面
目 录
第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统
一、窑体构造
二、隧道窑工作系统
三、配套运转设备系统
第二章、隧道窑工作原理
一、隧道窑内部气体流动
二、隧道窑内的传热
第三章、烘窑与点窑
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一、准备工作
二、程序和步骤
三、点火烧窑
四、考前须知
第四章、窑炉温度调节及操作控制
一、温度曲线〔焙烧曲线〕
二、隧道窑的特征
三、枯燥窑和隧道窑各段温度调节
四、枯燥的影响
五、正常操作及思路
1、发热量
2、进车速度
3、码坯方式
4、风机调整
六、几种特殊情况下的操作
1、停电
2、焙烧段温度偏低、偏高的纠正
3、焙烧段前移、后移的纠正
4、焙烧段过长、过短的纠正
5、车底温度高的纠正
6、非正常情况处理
停窑步骤
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整体操作考前须知
应建立的几种概念
一、整体性、宏观性
二、预见性、滞后性
三、统一性
第八章、设备维护保养
第九章、焙烧后成品常见问题和防治
一、裂纹
二、石灰爆裂
三、黑心砖
四、泛霜
五、砖面烧焦起泡
六、欠火砖
七、哑音砖
第十章、窑炉操作规程
一、准备工作
二、进车
三、点火前检查
四、操作考前须知 第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统
一、窑体构造
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1、生产设备：我公司使用窑炉为连续式窑车隧道窑和枯燥窑。枯燥窑顾名思义，起到枯燥砖坯作用，枯燥窑内热量主要靠隧道窑抽取冷却段的余热和局部预热段的烟气提供。隧道窑靠砖坯自身释放的热量来烧制。
2、窑体长度：枯燥窑长80米，，。
3、窑体容量：窑车长度2米，可容纳40辆窑车。
4、枯燥窑构造：普通红砖支撑墙构造。温度不可超过200℃。
5、隧道窑构造
顶部：采用耐高温平吊顶构造。
墙体：高温带：由内到外依次为粘土耐火砖，硅藻土保温砖，硅酸铝纤维干法毡和红墙外墙。低温带：由内到外依次为粘土耐火砖，加气堇青石砖和红砖外墙。
根底：采用毛石砌筑垫层，上层贯穿钢筋混凝土条形根底构造。
二、焙烧窑工作系统
隧道窑按构造划分为三段：预热段、焙烧段〔也可称烧成段〕、冷却段。
1、预热段
砖坯入窑后，开场排除剩余水份，从窑头到焙烧带前端为止的这一段叫做预热段。长30米，容纳15辆窑车。
2、焙烧段
从开场使用煤气烧嘴的一排蓝色煤气管道起到最后一排为止区段称为焙烧段。砖坯的烧成就是在这一段内进展的，此段的操作是重点。长20米。容纳10辆窑车。
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3、冷却段
从停顿加热〔供气或供煤〕以后的窑段都属于冷却段，长30米，容纳15辆窑车。
4、排烟〔抽低温烟气〕系统
由1台排烟风机和3对风管组成，排烟风机选用Y4-73NO10D11KW引风机。由闸板控制调节风压和风量。风机进口均安装有温度表，进口温度应控制在200℃以内。风机将隧道窑内多余含热烟气抽入到枯燥窑内提供所需热量。排除坯体在预热过程中产生的低温高湿烟气。预热抽出系统保证半成品均匀平稳的升温，坯体中物理化学反响充分进展。解决了传统隧道窑焙烧中制品产生的黑心，压花，预热时急速升温导致的裂纹，哑音等焙烧缺陷。
5、抽余热系统