松下压缩机外观不良改善报告.ppt

—管理型—
强化小组活动总结报告---
完成线外观不良流出低减
品质管理课工程检查一系
小组介绍
小组成员介绍
活动频次:2~4次/月
主题:完成线外观不良流出低减
小组名:强化小组
成立时间:03年4月
小组类型:管理型
为了更好的开展活动,我们制定了详细的活动计划.
计划
实施
制表:朱致诚时间:2003年5月22日
活动计划
选题理由
数据来源:用户年报统计:袁细妹日期:03年6月9日
※顾客需求:高品质、低价格的产品
※02年用户不良统计:
外部环境
预见性地满足顾客的需求,S502活动全面开展:两年内降低成本50%
公司内宗旨
本部门现状
2)完成线不良分布:
1)03年1~5月完成线不良流出统计:
只要完成线外观不良流出低减:即可降低用户不良,
也可提高流程能力。
方案评价:
主题确定:完成线外观不良流出低减
外观不良的定义:目视压缩机表面各部位,不符合外观所要求的品质特性。
现状调查
不良流出的影响: 客户的抱怨、索赔、公司的声誉
外观不良推移:
外观不良分布:
数据来源:工程月报统计:袁细妹日期:03年6月9日
必要性:
1、压缩机外观是给客户的第一印象,如果不良流出将给压缩机的整体性能评价大打折扣
2、03年完成线总体不良目标是45PPM,如外观不良不控制在40PPM以下,将难以达成总体目标
可行性:
1、03年1~5月外观不良累计是58PPM,其中2~3月有44、45PPM的实绩
2、组内有参加过各种研修及有管理经验的杨课长作活动指导
3、公司导入6σ新的品质管理手法
目标设定
为了达成工厂下达品质目标,外观不良流出必须低减30%:
下降30%
原因分析
完成线流程图
涂装
◆
抽真空
卸下
冲氮
贴铭牌
打日期
贴胶带
◆
打支夹
称重
完成检查
外观检查
装盘
注油
◆
出货
原因分析
流程图分解:找出各工序的输入输出变量
强化小组
联系电话:84778123转5137