主水仓掘进作业规程.doc

1 第一章、概况一、巷道名称及用途: 沙田煤矿根据建设计划,准备开拓主水仓井巷工程,将作为矿井排水系统的重要组成部分,主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方,在掘进过程中为确保安全施工和工程质量标准化,现制定该工作面作业规程,望施工单位务必遵照执行。二、巷道长度及开工、竣工时间: 沙田煤矿主水仓设计长度 98m ,沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方,设计长度 98m 。开工时间: 201 2年9月8日。预计竣工时间: 20 12年 12月 12日。三、施工条件: 主水仓:从水仓联络巷施工 26m 变方位 190 °开口,水仓前 6m 坡度 3‰,从 6m 开始变坡度 23° 施工 20m 后落平以坡度 0 ° 施工 36m 在变成方位 270 ° ,在施工 36m 到泵房下帮施工吸水井,巷道宽 2,8m ,高 。四、施工准备: 施工前先安装完善水、电、通风设施,对突出、防治水综合管理到位,配齐各种支护材料和设备设施,经相关部门准许后, 方可开工。五、附: 巷道布置平面图( 1) 2 第二章、巷道布置及支护说明一、巷道布置沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前 26m 变方位 190 °,水仓前 6m 坡度 3‰,从 6m 开始变坡度 23° 施工 20m 后落平以坡度 0 ° 施工 36m 在变成方位 270 ° ,在施工 36m 到泵房下帮施工吸水井,巷道宽 2,8m ,高 。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护,喷浆厚 100mm ,净断面:高 22 00mm 、宽 26 00mm 。附: 断面及支护图( 3) 3 二、支护说明 1 、临时支护(1)临时支护采用锚杆前探梁,前探梁使用规格φ 75mm ,长 3m以上的钢管 3根,吊环采用φ 18mm 钢筋或厚度为 12mm 的钢板制作,吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。(2)爆破后,人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下,将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端,每根前探梁使用两个吊环,从外向里推移,至工作面后,用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧,半圆木两端伸出前探梁不少于 200mm 。(3)前探梁安装好后,方可出煤(矸)或打锚杆,待锚杆打好后,再取下前探梁,严禁空顶作业,前探梁最大控顶距不超过 2m。(4)当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时,需在前探梁下打上木柱,有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时,可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护,木柱要求直径为φ 16mm 以上的结实圆木,帽 4 子规格为长×宽×高=500mm × 200mm × 100mm 的方木,木点柱间距排距为 。附: 前探临时支护平面图( 4) 2 、永久支护(1 )锚杆支护:顶锚型号为: φ 18mm × 2000mm 的端头固定麻花式锚杆,顶板每排布置锚杆 4根,间距 800mm ,两边两根距煤帮 300mm ,顶锚上钢带,钢带规格:φ 16 mm× 100 mm×26 00mm ; 帮锚型号为: φ 16mm × 1800mm 的端头固定麻花式锚杆,两帮每排布置锚杆 3 根,间距 800mm ,靠近顶板一根距顶板 300mm ,排距均为 800mm 。锚杆外露长度为 30— 50mm 。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。(2)锚网:帮锚采用铁丝网,顶锚采用钢丝网,规格为:28 00mm × 1000mm ,网格为: 100mm × 100mm ,网要压茬连接,搭接长度不小于 50— 100mm ,相邻两块网之间用 14 号铁丝连接,连接点要均匀布置,间距 200mm 。(3) (根据顶板情况决定是否使用锚索) 锚索:锚索使用直 5 径φ 、长为 4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作;其中锚索有效长度为 4200mm ,外露部分为 300mm ,每孔使用φ 25mm 、长度为 600mm 的树脂锚固剂 4根固定,锚固力不低于 200KN/ 根; 托盘用 18mm 厚的钢板制作,长×宽=300mm × 300mm ,并在上面钻孔径不小于 的圆孔。每间隔 4 排锚杆打一对锚索,两根锚索分别距两煤帮 700mm 。(4)喷浆厚度为 100mm ,喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂,水泥标号为 425 水泥,速凝剂型号为 J85 型。水泥与石砂配比为(重量):1:4,速凝剂为水泥重量的 10% 。第三章、施工工艺一、施工方法: 1、采用人工打眼爆破的施工方法,巷道成型后,立即进行永久支护,永久支护紧跟工作面,空顶距不大于 ,严禁空顶作业,爆破岩巷时可将前探梁往后移,岩巷爆破结束后,立即用上前探梁;运输采用人工攉砟,自滑到主井皮带运输机上。 2 、交接班时,先进行安全检查,发现安全隐患处理后