关于阻燃剂简介
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绪论
随着合成材料工业的发展,塑料制品在建筑、交通、电器、通讯等领域中的应用日益广泛。
然而,和其他的聚合物材料一样,多数塑料制品在保持优异应用性能的同时固有易燃特征,由此而带来的火灾隐患已成为全球关注的社会问题。
对此,世界各国有关阻燃的法规的标准越订越严,以阻燃为目的的塑料改性技术也愈加引人注目。
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塑料的阻燃有以下几种途径
(1) 提高聚合物本身的耐热性和耐燃烧性
(2) 添加阻燃剂。
(3) 降低发烟量
(4) 减少有害气体
在聚乙烯结构中引入***,即由聚乙烯制备成为***化聚乙烯
低发烟量的阻燃剂主要是金属氧化物的水合物,其中以氢氧化铝居多。氢氧化铝与氢氧化镁并用,可使聚乙烯的发烟量降低
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塑料燃烧的危害
某些阻燃剂可吸收塑料在燃烧时产生的对人体有害的气体。
聚乙烯是一种易燃塑料,在成型加工过程中,必须考虑阻燃问题。
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阻燃改性的目的
降低材料的着火性
减慢火焰传播速度
抑制燃烧时的发烟量
在不影响制品的加工和应用性能前提下进行的,而利用阻燃剂改性不失为迄今塑料阻燃技术中的通行而有效的方法。
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塑料的燃烧与阻燃机理
聚合物的燃烧是一个极其复杂的热氧化反应
导致燃烧过程进行的基本要素是:
热
氧
可燃性物质
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聚乙烯燃烧的三个阶段
第一个阶段:热引发阶段
第二个阶段:聚乙烯的热降解过程
第三个阶段:引燃阶段
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第一个阶段:热引发阶段
来自外部热源(或火源)的热量首先导致聚乙烯的相态变化,即热熔化。
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第二阶段:聚乙烯的热降解过程
在这一过程中,聚乙烯吸收一定的热量,当吸收的热量以克服聚乙烯分子内原子间键合能时,聚乙烯开始降解或热解。一般热降解反应是按自由基链式反应方式进行的,氧的存在是不可缺少的条件,其结果得到气相或固相产物,如聚乙烯单体、易燃烃类等,而固相碳质残余物可能是交联反应的产物。
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第三个阶段:引燃阶段
热降解阶段产生的可燃性气体与大气氧充分混合,当达到着火极限或受外界因素的影响,如火焰、火花、炽热余烬刺激或环境温度足以使可燃性气体自燃,都能诱发聚乙烯的燃烧。燃烧的聚乙烯部分所释放的部分热量可通过传导、辐射和对流的方式被 另一部分聚乙烯分子吸收,导致热降解过程发生并挥发可燃性气体。如果到达热降解聚乙烯部分的热量足以保持可燃性气体挥发,即使移去最初热源(火源),燃烧过程仍将继续进行。
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