精益化管理方案实施优质规划方案.docx

精益化管理方案实施优质规划方案
精益化管理方案实施优质规划方案
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精益化管理方案实施优质规划方案
精益化生产推行方案
前序：
推行精益生产方式能够使企业实现以下目标：
① 在制品数量及其占用资本降低 50 ％；
② 产质量量损失降低 30 ％以上；
③ 订单交货期缩短三分之一以上；
④ 设备故障停机率比目前减少 30 ％；
⑤ 生产耗用工时比目前降低 10 ％～30％；
⑥ 人员减少 30 ％；
⑦管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。
目的：
第一、优化生产流程，降低生产成本，提升工作效率；
第二、提升产质量量；
第三、改进生产现场，提升企业形象；
第四、最后是培养一批高素质的人才队伍，提升企业效益，保证公
司连续发展。
指导思想 ：
精益生产指导思想是除掉所有浪费 。精益生产：其中“精”表示优秀、
精确、精良；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭
故障，除掉所有浪费，向零弊端、零库存进军。 精益生产生产方式是最
适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式， 精益生产综合了大量生
产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品
的低成本生产。 精益生产生产方式的指导思想是，经过生产过程整体优
化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，除掉无效劳动与浪费，有效
利用资源，降低成本，改进质量，达到用最少的投入实现最大产出。
部门职责：
精益生产部：
1、负责精益化生产推行整体规划，部署和决策
2、决定精益化生产推行过程中的奖惩
3、协助各部门精益化生产工作
4、兼备企业精益化生产宣导，各部门精益化生产培训
5、拟定精益化生产月度工作计划、核查指标，并督查、指导、协助
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精益化管理方案实施优质规划方案
各部门精益生产情况的落实。
各部门（管理部 供销部 生产部 技术部 质量部 仓储物流 财务部）负
责人
落实该部门精益化生产的平常工作。
组织编制本部门相关系统文件、制度、流程并贯彻落实，按标准对违规情况提第一版面办理建议。
每个月如期拟定精益化生产推行计划，每周如期向总经理报告精益化生产推行总结
配合精益生产部每个月如期进行的精益化生产全面的检查评比 。
推行步骤：
第一阶段： 2013 年 8 月，初步阶段
1、精益生产部就企业睁开精益化生产的目的、思路、推行方式等进
行宣传培训；
2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责
3、精益生产部依照企业目前生产情况拟定精益生产推进计划，召开
部门谈论会议，并拟定核查标准
第二阶段： 2013 年 8 月— 11 月，推行阶段
1、依照精益生产