一线员工培训方案.doc

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目录
生产员工培训方案ﻩ2
一、培训目的ﻩ2
二、培训内容ﻩ2
三、培训反馈与考核ﻩ3
四、培训效果的评估ﻩ4
机加人员培训办法ﻩ５
一、车工培训内容ﻩ5
二、钳工培训内容ﻩ５
三、铣工培训内容ﻩ６
培训削、刮削的加工特点、应用范围及所用工具。　
介绍钻床及结构特点、钻头与工件的夹装与拆卸、主轴转数的调整。
讲解攻螺纹与套螺纹的工艺特点和所用工具,介绍工件抛光基本操作。
讲解装配工作的作用、特点及要求。讲解设备维修的基本知识。
三、铣工培训内容
了解铣削加工方法、所用的***、加工精度和粗糙度范围。
了解铣床常用附件--分度头、转台、立铣头的功用。　
了解常用齿形加工方法,铣齿、滚齿、插齿的加工特点,切削运动及齿轮加工机床的构造。　
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练****铣床调整和操作，并在立铣或卧铣床上铣削平面。
结合工厂产品或实****工件做沟槽铣削加工练****br/>利用分度头做多面体或齿轮简单分度铣削加工练****br/>培训操作评分标准
钳工操作
项目
内容
得分
评分规定
形位公差
平直度 　０．1０
40分
各项符合要求满分
平行度
平直度 平行度 　垂直度 扣分
　 ０．２0　 　 0．25 　－5
　　 0．30 　　－１０
依次类推
垂直度
尺寸公差
工件尺寸符合图纸要求
2０分
工件主要尺寸在公差内,满分
每超差0．
粗糙度
粗糙度达要求
15分
各表面符合要求,满分
每一表面不合格扣5分
操作正确性
1、正确使用钳工设备和工量具
2、操作步骤和姿势
3、做好清洁工作,工量具保管
４、遵守钳工实****安全守则
5、操作熟练程度
2５分
其中一条较差扣５分，两条较差扣1０分,依次类推
小事故扣1０分
大事故扣２5分
车工操作
项目
内容
得分
评分规定
尺寸公差
工件尺寸符合图纸要求
6０分
工件主要尺寸在公差内，满分

粗糙度
粗糙度达要求
1５分
各表面符合要求,满分
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每一表面不合格扣５分
操作正确性
1、正确使用机床、工量具
5分
其中一条较差扣５分,两条较差扣10分,依次类推
小事故扣10分
大事故扣2５分
2、操作步骤和姿势正确
5分
3、做好设备清洁工作，工量具保管
５分
４、遵守车工实****安全守则
5分
5、操作熟练程度
5分
培训等级确定
级别
实****一级
实****二级
实****三级
工资额度
１40０
12０0
1000
注:考核评分连续二个月超过９０分者可由三级晋升至二级，再连续二个月超过9５分者可由二级晋升至一级。
定级标准
实****机加人员完成培训后当年定级为实****一级的,可以正式按岗位定级,定级条件如下：
工作量达到本工种平均工作量的９0％;
加工合格率达到90％;
入厂至考核期内无劣迹。
考核指标如下:
定级条件
指标
得分
指标
得分
指标
得分
指标
得分
平均工作量考核
9０％
２５
9５-10０％
３0
100－120%
３5
120%以上
４0
加工合格率
90%
25
9０－95％
30
95－98％
35
９８％以上
4０
有无劣迹
无
2０
无
２0
无
20
无
２0
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ﻬ生产一线员工技能鉴定管理办法
１、目的
为合理制订与规范为规范生产一线技术工人技能等级,明确生产一线员工职等职级,促进技术工人提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值,特制定本管理办法。
２、适用范围
本制度适用于生产一线员工的技能等级鉴定。
3、相关部门职责
;
、各生产分厂负责理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法,并参与考核评分工作;
、各分厂、人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作;
。
4、技术等级设定
技能等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师等五个职等,每个职等分为1、2、３三个职级，１级最高，３级最低，分别对应15个技能等级。
　技能等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术等级、对应系数、定(晋)级时间间隔标准如下:
技能等级
对应技术等级
对应保底系数
级差
每级晋升
时间间隔
职等
职级