施工管理报告-.doc

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. v ，管件逐层堆码。搬运管材和管件时，做到小心轻放，防止油污，严禁剧烈撞击，与锋利触碰和抛、摔、拖。
〔2〕施工条件
1〕施工图纸及其他技术文件齐全,进展图纸技术交底,满足施工要求。
2〕施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
3〕施工现场满足管道施工的条件。
2、管道连接
〔1〕管道的连接
1〕同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装采用热熔连接或电熔连接，安装使用专用热熔或热熔工具。
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2〕管道一般热熔连接，热熔连接主要的步骤：
①接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后开场操作；
②为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，将管材两端各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。再擦拭管材与管件的端面保证清洁、枯燥、无油；
③用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度符合表1；
表1 热熔连接技术要求
公称外径〔mm〕
热熔深度〔mm〕
加热时间〔mm〕
加工时间〔S〕
冷却时间〔mm〕
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50

18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
注：假设环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。
④熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
⑤连接时，无旋转地把管端导入加热套，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。热熔连接施工使用专用热熔机具,以保证熔接质量。安装时使用的专用热熔机具由管材供应厂商提供。
⑥到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
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⑦在表1规定的加工时间，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
3、冲洗消毒
〔1〕管道通水及冲洗消毒
1〕 管道通水
水压试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,进展全系统通水试验。其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规规定。
2〕 管道冲洗消毒
给水管道系统在验收前进展通水冲洗。冲洗水流速> 2 m/ s ,冲洗时不流死角,每个配水点龙头都翻开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。管道冲洗完在使用前采用游离***浓度为20～30 mg/ L的水灌满管道进展消毒,含***水在管中静置24 h以上。管道消毒后，用饮用水冲洗，并经卫生监视管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准?生活饮用水卫生标准?后，方交付使用。
4、沟槽开挖
〔1〕沟槽开挖前工作
开槽前认真调查了解地上地下障碍物，并在开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的地下管线资料和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有