某安全系统评价与衡量公司管理系统涉氨制冷企业安全系统检查表.doc

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涉氨制冷企业安全自查自改表
序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
安 全 管 理 检 查 内 容
序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
理和防控的管理职责。
3.应对相关方人员进展安全教育和监视管理。
10
建设项目“三同时〞
1.2010年7月后建设的冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。2010年7月前建设的冷库，应由有资质的设计单位按相关标准复核。
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序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
2.冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。制冷设备应具有合格证。
3.冷库施工单位应具备相应施工资质，竣工应办理验收手续。
4.冷库投产运行应办理相关手续。
现 场 检 查 内 容 与 要 求
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制冷设备
1.企业应建立设备管理运行档案，并妥善保存。
2.制冷压缩机应按制造商的要求定期进展大、中、小修和日常维修保养。其它制冷设备应定期维护保养。
3.冷凝器的运行压力不得超过系统设计允许值，如出现异常情况，应与时处理。
4.气液别离器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。
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序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
5.高压贮液器液面应相对稳定,存液量不应超过容器容积的2/3。多台高压贮液器并联使用时，均液阀和均压阀应处于开启状态。
6.低压循环贮液器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。
7.排液桶桶内液面不得超过80%。
8.蒸发器外表霜层与管内油污等应定时去除。冷风机、冻结装置等蒸发器融霜时，应严格按照操作规程操作。
9.制冷系统进展管路、设备更换维修后，应进展排污与强度试验或进展环向、纵向以与螺旋焊焊接接头100%射线检测或100%超声波检测和气密试验。气密性试验应使用氮气或枯燥清洁的空气进展，严禁使用氧气。
10.制冷系统长期停止运行时，应切断电源，并应妥善处理系统中的制冷剂。
11.包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
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检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
12.设于室外的冷凝器、油别离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。
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安全设备设施
1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进展配置外，还应设置如下安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。
2.冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀与风机故障报警装置。
3.制冷剂泵应设置液泵断液自动停泵装置；泵的排液管上应装设压力表、止逆阀；泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。
4.所有制冷容器、系统加液站集管、以与制冷剂液、气体分配站集管上和不凝性气体别离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。
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检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
5.制冷系统的采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表。高压侧不低于1.5级，低压侧不低于2.5级，量程不得小于工作压力的1.5倍。
6.贮氨器、低压循环桶、气液别离器和中间冷却器均应设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。
7.贮氨器、低压循环桶、气液别离器、中间冷却器、排液桶和集油器等均应设液位指示器，其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。
8.安全阀应设置泄压管。
9.液氨储罐上方应设喷淋装置。
10.制冷系统应设置监控报警系统、氨气浓度报警器、事故排风机连锁装置、紧急泄放装置等。
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序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况
整改措施
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特种设备
电瓶车、锅炉、氧气瓶、乙炔气瓶、贮液器、低压循环桶、气液别离器、中间冷却器、排液桶和集油器等压