恒远中频炉冶炼注意的问题.doc

恒远中频炉冶炼注意的问题
钢中非金属夹杂物的影响钢中的非金属夹杂物包括氧化物、硫化物、硫氧化合物、硅酸盐化合物及氮化物等。这些夹杂物的来源有外来的和自生的两类。外来 的夹杂物包括在炼钢过程中从炉料夹带的不洁物，炉衬因经常受侵蚀而脱落的耐火恒远中频炉冶炼注意的问题
钢中非金属夹杂物的影响钢中的非金属夹杂物包括氧化物、硫化物、硫氧化合物、硅酸盐化合物及氮化物等。这些夹杂物的来源有外来的和自生的两类。外来 的夹杂物包括在炼钢过程中从炉料夹带的不洁物，炉衬因经常受侵蚀而脱落的耐火材料等。自生的夹杂物是在炼钢过程中及钢液浇注过程中，由于钢液中元素氧化或 发生其它化学反应而生成的。夹杂物对钢的力学性能有害，特别是对韧性的削弱作用较大。为减轻夹杂物的有害作用，可采取两种途径：（1）清除夹杂物如在炼钢 氧化期中，使钢液良好地沸腾，藉以有效地清除夹杂物，并在出钢后浇注前使用钢液在钢包中镇静一段时间（5~10min），使夹杂物自钢液中上浮。采用炉外 吹氩精炼，或将钢液过滤，都能有效地清除钢液中的夹杂物。（2）改善夹杂物形态夹杂物对钢削弱作用的程度依其形状及分布状况而定：带尖角的多角形夹杂物在 钢中造成大的应力集中，在外力作用下易形成裂纹源，而颗粒状和球状夹杂则危害较小；条状夹杂物沿晶粒周界以网状或断续网状分布时，对钢的割裂作用较大，而 呈岛状弧立分布的夹杂物的割裂作用较小。
　　如采用稀土合金对钢液进行处理，以使多角形氧化物和条状硫化物为球状的稀土硫氧化合物，就能降低夹杂物对钢的削弱作用。
　　夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化
　　1、炉料全熔化，夹杂物的含量较高。
　　2、氧化期，夹杂物的含量总趋势下降。
　　3、还原期，加入预脱氧剂和合金，杂质含量升高，后慢慢降低。
　　4、镇静：夹杂物上浮。
　　5、吹氩：氧化物、硫化物杂质含量降低，但氮化物几乎不变。
　　6、浇注：由于二次氧化，钢水对浇注系统的冲刷，氧的析出并与其它元素发生反应，夹杂物含量上升。
　　7、凝固：温度下降，显微偏析，枝晶的液体富集的溶质元素易发生一系列反应，形成氧化物、硫化物