矿井防灭火专项设计.doc

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某某煤矿矿井防灭火专项设计
目录
第一章 矿井概况 1
第二章 矿井火灾隐患性分析 3
第三章 矿井煤层自然发火预测预报指标体系 6
第四章 矿井自燃火灾监测系统 9
第五章 矿井防灭火系统 13
击或磨擦产生的热。电能转化的热。如电流短路、电气设备超载运转、静电放电、电焊、灯泡和电炉放热等。化学反应产生的热。如不合格的炸药爆破，***、煤尘爆炸、煤炭自燃，气焊，喷灯焊接和吸烟等。
二、提升机房及井口附近火灾隐患分析
（一）人的不安全行为造成的隐患：管理不严，提升机司机、维修工或其他外来人员抽烟，乱仍烟头造成火灾。提升机司机取暖或乱接线不规范造成电缆发热、短路，明火，引燃可燃物，造成火灾。
（二）检修人员操作不规范造成火灾。①不使用绝缘用具操作电气设备。②带负荷拉刀闸，发生短路。③带接地线送电。④不验电误挂接地线或不验电放电接触电气设备。⑤出现短路故障，不查明原因，强行送电。
（三）物的不安全因素造成隐患。
。
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主要有以下几种：①电气设备电缆过负荷发热，引起短路，造成火灾。②电气设备电缆绝缘损坏漏电，且接地电阻大于2欧姆，造成火灾。③电气设备故障，引起短路、炸裂，造成火灾。
。
主要有以下几种：①滚筒和护罩摩擦发热，造成火灾。②轴承或轴瓦等转动部位损坏造成热量积聚，产生火灾。③机械设备漏油，遇热着火。
。
主要有以下几种：①升钢丝绳油泥，清理不及时，积聚发热燃烧。②机械设备漏油（润滑站、液压站等）积聚，遇火燃烧。③司机生活垃圾不及时清理，积聚造成火灾。
三、矿井井下内因火灾隐患分析
某某煤矿煤层自燃倾向等级为Ⅱ类，煤层自燃倾向性为自燃煤层，针对目前开采煤层特性、开采方法，对矿井开采过程中煤层自燃隐患分析如下：
（一）勘探报告对各煤层均采集测试了煤的着火点样品，测试成果如表2-1。
表2-1 煤的自燃倾向测试成果表
煤层
编号
氧化样
燃点℃
T3
还原样
燃点℃
T1
原煤样
燃点℃
T2
氧化程度%
自燃倾向
△T2-3℃
等级
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3
310-320
316(4)
343-349
347(4)
332-343
340(4)
19-33
24(7)
24
易自燃
4
310
343
335
24
25
易自燃
6
290-310
299(4)
340-348
344(4)
332-342
337(4)
10-23
23(4)
38
易自燃
9
290-300
293(4)
345-349
346(4)
335-342
337(4)
10-23
23(4)
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易自燃
煤质分析结果表明， 3号煤层为长焰煤，4、6、9号煤层以长焰煤为主，不粘煤次之。在煤质分析中，利用原煤样着火点和氧化样着火点的差值来推测煤的自燃倾向，即ΔT2-3℃＞40为易自燃煤，ΔT2-3℃＜20的煤除褐煤和长焰煤外都是不易自燃的煤。由此可划定各煤层均为易自燃煤。另外，区域上的3号煤层露头及井田东南部的3号煤层均已自燃，榆横矿区中的小煤矿堆煤及巷道中的煤柱也有自燃现象发生，亦能说明该煤层易自燃发火，故在煤层开采和煤的长时间堆放时应注意防范。
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因此本矿井的各煤层自燃等级为Ⅰ级，自燃倾向性为容易自燃。
（二），采用综采放顶煤采煤和一次采全高方法，，放煤高度约6m，放顶煤工艺造成采空区遗煤多，一旦有良好漏风条件，会增加煤层自燃的可能性。
（三）我矿采用区队隔离煤柱工艺，煤体本身不漏风，但各施工联络巷密闭容易导通，造成采空区漏风联系。
四、矿井煤层自然发火阶段
煤炭的自燃过程按其温度和物理化学变化特征，分为潜伏（或准备）、自热、自燃和熄灭四个阶段，如图1所示。图中虚线为风化进程线。潜伏期与自热期之和为煤的自然发火期。
（一）潜伏（自燃准备）期
自燃煤层被开采、接触空气起至煤温开始升高止的时间区间称之为潜伏期。在潜伏期，煤与氧的作用是以物理吸附为主，放热很小，无宏观效应；经过潜伏期后煤的燃点降低，表面的颜色变暗。潜伏期长短取决于煤的分子结构、物化性质。煤的破碎和堆积状态、散热和通风供氧条件等对潜伏期的长短也有一定影响，改善这些条件可以延长潜伏期。
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图1 烟煤自燃过程温度与时间关系
（二）自热阶段
温度开始升高起至其温度达到燃点的过程叫自热阶段。自热过程是煤氧化反应自动加速、氧化生成热量逐渐积累、温度自动升高的过程。其特