采购、生产、仓储与销售物流一体化培训课件.ppt

采购、生产、仓储与销售物流一体化
讲师:
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第一部分
如何构建高效的物流管理体系
——解决跨部门协作问题的关键
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全球金融危机,产品销售不畅,价格竞争激烈,企业面临空前的降低成本压力。
市场需求多变与营销预测不准,PMC业务操作难度大。
部分供应商垄断,服务水平不高,供应商管理难度大。
技术更新快,库存风险大,控制难度高。
进口长周期、国产化质量不理想。
多品种小批量生产,生产柔性与成本之矛盾突出。
流程不够合理和操作不够规范。
跨部门协调和沟通不够,信息传递慢。
采购、质保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理,影响生产。
没有成熟或有理论基础的物流相关算法。
缺乏有效统一的物流评估体系。
顾客是上帝
特殊要求
一、目前工厂内部物流管理面临机遇与挑战
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二、现代物流 ——企业获得第三利润的源泉
运输、配送
保管
搬运
包装
流通加工
PD
Physical Distribution
物流方案(PMC)
信息技术
Logistics:后勤
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价格
成本
利润
利润
价格
成本
降低原材料成本
第一
利润
降低劳动力成本
第二
利润
降低物流成本
第三
利润
为什么说物流是企业第三利润源泉?
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三、降低采购成本对企业利润贡献的杠杆效应
假设某公司每销售$100元,材料成本占$50元,而利润是$10元。采购成本节省2%,可以增加销售额10%一样,能达到增加利润10%目的。
直接材料$55
其他费用$44
利润$11
—————
销售额$110
$
降低采购成本对利润之贡献
直接材料$49
其他费用$40
利润$11
—————
销售额$100
直接材料$50
其他费用$40
利润$10
—————
销售额$100
降低成本2%
成本
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销售
采购
项目采购计划
设计
跨部门
关系管理
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、销售、技术设计、财务等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键
质量
项目实施计划
项目实施
质量控制
同步采购
供应商
早期介入
同步开发
与供货
客户
生产
客户关系管理
CRM
四、物流管理与跨部门协作
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制造企业采购典型的跨部门协作不良的问题
PMC 不准供货不及时
缺货
设计与采购沟通不良
周期长
需求个性化强
质量标准与检测手段差异
客户满意度低
技术更新快
物流不畅
积压
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(1)跨部门协作不良的原因
部门之间考虑自身利益
缺少沟通信息主动性
业务程序不完善
人际关系影响业务操作的规范性
部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制
管理机构设置不够完善,信息沟通不畅、反应慢。
任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持!
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需求申请、计划审批与库存控制协调不够。紧急要料多、需求申请人对需求变化规律把握不准,计划控制人对库存控制力度不够。
产品编码不规范,质量标准描述不明确。
采购与质保、工程技术部门沟通不畅,技术更改与新品开发,采购处于被动地位
供应商管理和监控力度不够,供应商供货不够及时、质量有时不稳定
供应商考核有制度但执行力不够。
采购部门不能主动事先向仓储部门提供到货时间、验收要求和索赔标准等信息。
(2)跨部门协作不良带来的问题
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