钻杆使用手册.doc

钻杆使用、维修手册
一、钻杆的类型
1、磨阻式钻杆
每节钻杆由管和焊在管上的无台阶的键组成，加压力由各节钻杆的内外键之间的磨擦力进行传递。
具有易操作，加压行程的独立性高，抗耐磨性好，提升性好等优点，缺点是钻硬质地层的性能差。
钻杆使用、维修手册
一、钻杆的类型
1、磨阻式钻杆
每节钻杆由管和焊在管上的无台阶的键组成，加压力由各节钻杆的内外键之间的磨擦力进行传递。
具有易操作，加压行程的独立性高，抗耐磨性好，提升性好等优点，缺点是钻硬质地层的性能差。
2、机锁式钻杆
每节钻杆由管和焊在上面的带台阶的键组成，台阶间距与加压油缸行程有关，加压力由机械直接传递。
具有钻硬地层性能强的优点，但不易操作，它的加压油缸的独立性比较差。抗耐磨性和提升性一般。
3、多锁式钻杆
每节钻杆由管和焊在上面的具有连续台阶的键组成，向下的力由锁随时传递。
具有钻硬地层的性能高，加压行程的独立性高，操作性一般，缺点它的抗耐磨性和提升性比较差。
二、钻杆安装、使用方法：
1、用主卷扬将钻杆缓缓吊起，让随动架导轨面对准桅杆轨道面后，穿过动力头键套，然后放倒桅杆，扣紧滑耳；最后再立桅，安装钻具；
2、 上车回转，使钻具定位，驱动动力头旋转，带动钻具转动进行钻进，遇到硬土层时，通过给钻杆加压，直到装满钻具的2/3，然后提钻；
3、提钻时，动力头反转1～2圈，使斗门关闭；同时提升主卷扬和动力头，将钻具从孔中提出；
4、使用机锁式钻杆时，～（主卷扬不动），反转2～3圈后，再用主卷扬提升钻杆，将钻具从孔中提出；
5、转动上车至卸土位置，下压动力头，使斗门打开，将土倒出。
三、钻杆安装时的注意事项：
1、安装钻杆时动作要慢，不得使钻杆碰撞动力头和桅杆等；
2、安装钻具时，不得使用方头推动钻具；
3、下护筒时，不得使用方头推动护筒；
4、不得将钻杆安装在钻机上长距离运输和转移工地；
5、避免在安装钻具时放平桅杆；
6、不得猛烈撞击钻杆；
7、在提升过程中，发现带杆现象时，应放下钻杆，重新进行解锁操作后，然后再提升钻杆；
8、不得在发现带杆时，反向旋转动力头进行强制解锁，以免损伤钻杆。
四、钻杆分解和结合
1、分解：
a、将钻杆平放在地面，用内六角扳手将钻杆最内节上的半圆挡板螺栓卸下，取下半圆挡板；
b、将最内节由方头端直接抽出；
c、然后将其余各内节先由方头端顶出一段后，然后再由随动架端抽出。
2、结合
a、将维修好的各节钻杆放在一起，先将第一节安放平稳，
b、然后，将各内节依次从随动架端装入钻杆内，
c、最后，将最内节从方头端装入钻杆。
d、用内六角螺栓将半圆挡板固定在最内节钻杆的固定槽内。
五、保养与检查：
1、焊条的选用
第一节、第二节使用耐磨焊条H507；其余各节使用耐磨焊条H857。
2、焊接时的注意事项：
在对钻杆进行修补、焊接时，应在焊前用气焊对焊接部位进行预热；焊后使用石棉进行保温处理，以减少应力和变形。
3、钻杆首次使用100小时后，应对每节钻杆彻底检修一次；以后每300小时，对每节钻杆彻底检查一次，并及时进行修复；
4、每次使用后，应及时清除钻杆部件上的泥浆，以免影响钻杆滑动。
5、及时对钻杆管和外键上的卷边、变形、磨损、开焊等故障进行补焊、维