钻杆使用手册.doc

钻杆使用、维修手册
一、 钻杆的类型
1、 磨阻式钻杆
每节钻杆由管和焊在管上的无台阶的键组成，加压力由各节钻杆的内外键之间的磨擦力进行传 递。
具有易操作，加压行程的独立性高，抗耐磨性好，提升性好等优点，缺点是钻硬质地层的性能 差钻杆使用、维修手册
一、 钻杆的类型
1、 磨阻式钻杆
每节钻杆由管和焊在管上的无台阶的键组成，加压力由各节钻杆的内外键之间的磨擦力进行传 递。
具有易操作，加压行程的独立性高，抗耐磨性好，提升性好等优点，缺点是钻硬质地层的性能 差。
2、 机锁式钻杆
每节钻杆由管和焊在上面的带台阶的键组成，台阶间距与加压油缸行程有关，加压力由机械直 接传递。
具有钻硬地层性能强的优点，但不易操作，它的加压油缸的独立性比较差。抗耐磨性和提升性 一般。
3、 多锁式钻杆
每节钻杆由管和焊在上面的具有连续台阶的键组成，向下的力由锁随时传递。
具有钻硬地层的性能高，加压行程的独立性高，操作性一般，缺点它的抗耐磨性和提升性比较 差。
二、 钻杆安装、使用方法：
1、 用主卷扬将钻杆缓缓吊起，让随动架导轨面对准桅杆轨道面后，穿过动力头键套，然后放倒桅 杆，扣紧滑耳；最后再立桅，安装钻具；
2、 上车回转，使钻具定位，驱动动力头旋转，带动钻具转动进行钻进，遇到硬土层时，通过给钻 杆加压，直到装满钻具的2/3,然后提钻；
3、 提钻时，动力头反转1〜2圈，使斗门关闭；同时提升主卷扬和动力头，将钻具从孔中提出；
4、 使用机锁式钻杆时，〜（主卷扬不动），反转2〜3圈后，再用主 卷扬提升钻杆，将钻具从孔中提出；
5、 转动上车至卸土位置，下压动力头，使斗门打开，将土倒出。
三、 钻杆安装时的注意事项：
1、 安装钻杆时动作要慢，不得使钻杆碰撞动力头和桅杆等；
2、 安装钻具时，不得使用方头推动钻具；
3、 下护筒时，不得使用方头推动护筒；
4、 不得将钻杆安装在钻机上长距离运输和转移工地；
5、 避免在安装钻具时放平桅杆；
6、 不得猛烈撞击钻杆；
7、 在提升过程中，发现带杆现象时，应放下钻杆，重新进行解锁操作后，然后再提升钻杆；
8、 不得在发现带杆时，反向旋转动力头进行强制解锁，以免损伤钻杆。
四、 钻杆分解和结合
1、 分解：
a、 将钻杆平放在地面，用内六角扳手将钻杆最内节上的半圆挡板螺栓卸下，取下半圆挡板；
b、 将最内节由方头端直接抽出；
c、 然后将其余各内节先由方头端顶出一段后，然后再由随动架端抽出。
2、 结合
a、 将维修好的各节钻杆放在一起，先将第一节安放平稳，
b、 然后，将各内节依次从随动架端装入钻杆内，
c、 最后，将最内节从方头端装入钻杆。
d、 用内六角螺栓将半圆挡板固定在最内节钻杆的固定槽内。
五、 保养与检查：
1、 焊条的选用
第一节、第二节使用耐磨焊条H507；其余各节使用耐磨焊条H857o
2、 焊接时的注意事项：
在对钻杆进行修补、焊接时，应在焊前用气焊对焊接部位进行预热；焊后使用石棉进行保温处 理，以减少应力和变形。
3、 钻杆首次使用100小时后，应对每节钻杆彻底检修一次；以后每300小时，对每节钻杆彻底检 查一次，并及时进行修复；
4、 每次使用后，应及时清除钻杆部件上的泥浆，以免影