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采油工操作手册
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采油工操作手册
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二〇一四年七月
目 润滑油是否充足。
〔6〕检查刹车是否灵活好用、无自锁，张合均匀。要求：刹车松紧适度。
〔7〕检查皮带有无损坏和老化，并校对其松紧度。要求：皮带松紧度适宜，两轮“四点一线〞。
〔8〕检查各部固定螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝及曲柄销冕形螺母等是否拧紧，要求：各部螺丝无松动。
〔9〕检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少。要求：各轮键紧固、无松动。
〔10〕检查电器设备，要求：电器设备完好无损，无老化、烧焦爆皮现象；电机控制箱内各旋钮选择位置正确；保险丝合格；交流接触器零部件齐全完好，灵活好用。
〔11〕检查抽油机周围，要求：抽油机周围无障碍物。
〔12〕操作完毕后，收回工具用具。

〔1〕如抽油机停用超过一个月，应按二级保养内容进行检查保养。
〔2〕抽油机启动前应排除抽油机周围阻碍运转的物体。


〔1〕由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。
〔2〕松：先松刹车。
〔3〕盘：对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察是否有阻卡现象。如盘不动，那么不能启动，应检查问题，排除故障。
〔4〕按：按启动按钮，应使曲柄平衡块作2～1次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
〔5〕录：记录开抽时间。

〔1〕启动抽油机时，曲柄旋转处严禁站人。
〔2〕盘皮带时，只能用手掌压着盘，禁止用手抓〔握〕皮带盘动，以免轧伤手指。〔禁止戴手套操作 〕
〔3〕二次启动〔按启动按钮〕需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致；如连续启动1～4次仍不能启动，应停车检查。
〔4〕启动后，检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常。
抽油机井开井后检查

〔1〕由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。
〔2〕听：抽油机各部运转声音是否正常。要求：正确判断、处理异常响声。
〔3〕看：抽油机各连接局部、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，井口压力是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否适宜。要求：检查油井生产动态，录取油压、套压各值，且取值误差应在±。
〔4〕测：用钳型电流表测三相线电流是否正常，用温度计测油井出油温度。要求：测量方法正确，电流数值误差在±2A、温度误差在±2℃范围内。
〔5〕摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。

〔1〕雨后地泥泞，应站在距抽油机两米的地方进行检查。
〔2〕发现异常，立即停机，刹死刹车，断电检查。
〔3〕操作完毕后，收回工具用具。


〔1〕由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。
〔2〕按停止按钮使电机停止运转，根据油井情况，让驴头停在适当位置，刹紧刹车，拉下空气开关，切断电源。
〔3〕紧胶皮盘根，关闭生产闸门。
〔4〕在班报表上记录停抽时间。
〔5〕操作完毕后，收回工具用具。

〔1〕停抽时，出砂井驴头停在接近上死点处；油气比高的井、结蜡井或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/1～1/2处，以便开抽时容易启动。
〔2〕检验电器设备外壳是否带电；拉空气开关时侧身操作。
〔3〕冬季长期停抽，要对出油管线扫线，以防冻坏管线及设备。


〔1〕由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。
〔2〕检查井口各闸门和配件，要求：齐全、无损、无渗漏，仪表灵活好用。
〔3〕依次翻开生产闸门、胶皮闸门，适当带紧井口盘根。
〔4〕翻开生产压力表和套压表截止阀并保证畅通。

〔1〕开抽后注意光杆是否发热，如发热应加润滑油润滑、冷却。
〔2〕开抽后注意观察回压变化，回压上升，应查明原