环己酮氨肟化生产20万吨年环己酮肟车间工艺设计.docx

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中北大学
毕业设计开题报告
学生姓名：
马旭媛学号：1104034310
学院：
化工与环境学院
专业：
化学工程与工艺
设计题目：
环己酮氨肟化生产20万吨/年环己酮肟
车间工艺设计
指导教师：李裕2015SO4
H2O+(NH4)HSO4
一氧化氮还原法副产硫铵少，。但是催化剂贵，成本高，。在光照射和温度为
85C的条件下，氯化亚硝酰与环己烷进行反应，一步制成环己酮肟盐酸盐。反应方程如下：
a亚硝基硫酸的制备2NH3+302
■NO+NO2+3H2O
2H2SO4+NO+NO2a2NOHSO4+H2Ob亚硝酰氯的制备NOHSO4+HCI
一NOCl+H2SO4
^\^NOH-HCl
NOCl
c环己酮肟盐酸盐的制备
环己烷光亚硝化法工艺路线、反应流程短，且副产物水对环境无影响。但是，该工艺中大型的光化学反应器设计难度大、生产过程中耗电量大、物料腐蚀性强，光源灯管发光效率低、发热量很高、寿命短，而且需要不断清洗以除去类似焦油的反应残渣，导致设备难以长期连续运转。目前，只有最先开发出此工艺的日本东丽公司采用这种方法［10］
环己酮氨氧化法是以环己烷为原料，以无定型的二氧化硅为催化剂，在200E下,以氧气氧化，得到环己酮肟。环己酮肟选择性可以达到73%°反应方程如下⑹：
环己酮氨氧化法工艺流程短、能耗低、三废排放量小，没有副产品硫铵成，但由于催化剂易发生焦结，因此不容易回收，且失活严重，导致生产成本过高。

90%以上的己内酰胺的合成都是通过环己酮肟的Beckmann重排得到的［3-4］，所以环己酮肟的生产现状表现为己内酰胺的生产现状。
近些年来全球己内酰胺的生产能力稳步增长，截至2010年12月底，全球己内酰胺的总生产能力达到4692kt/a,其中北美地区的生产能力为965kt/a,中东欧地区的生产能力为743kt/a,西欧地区的生产能力为1085kt/a,亚洲地区的生产能力为1869kt/a；其他国家和地区的生产能力为30kt/a°
目前全球生产己内酰胺的原料主要有环己烷、苯酚、甲苯等。2010年以环己烷为原料的己内酰胺生产能力，%;%;%
国内己内酰胺的工业生产起始于二十世纪五十年代末期，截至2010年12月底，己内酰胺的总生产能力已经达1575kt/a,%，除中国石化石家庄化纤有限责任公司原有一套65kt/a装置采用甲苯法外，其余装置均采用苯法为原料的生产工艺。今后几年我国将有多套新建或扩建己内酰胺生产装置建成投产，浙江巨化集团公司拟将现有产能扩建到50kt/a；浙江恒逸集团计划新建200kt生产装置，其中一期100kt装置正在兴建，计划在2012年建成投产，二期100kt装置计划在2014年建成投产；山东菏泽东巨化工股份有限公司拟新建100kt己内酰胺装置等多处计划新建中[ii]
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