棉型紧密赛络纺纱技术及工艺研究.ppt紧密赛络纺成纱机理及关键部件的研究 Research for the mechanism and key set of compact-siro spinning system 谢春萍教授学院:纺织服装学院日期:二○○六年十二月一、课题目的及意义?紧密赛络纺纱技术的优点引起了国内外生产厂家的极大兴趣,但作为一种探索性的实验技术,国内外的应用实例很少, 目前还没有与此相关的技术方面的详细报道,且国内尚未有成熟的具有我国知识产权的紧密赛络纺技术出现。?本课题通过对紧密赛络纺的成纱机理和集聚区流场分析,进行集聚区集聚效果的研究,设计开发合理的集聚元件,以此对该技术进行了详细的研究,旨在通过设备改造达到集聚纺与赛络纺的良好结合。具有深远的理论和现实意义。主要研究内容纺纱原理集聚区须条集聚过程成纱机理纱线捻度的形成与分布成纱机理研究汇流理论流场理论研究集聚区流场的分布规律轴向风压分布规律异形管内部深度方向流场分布规律流场试验研究集聚区流场研究粗纱筒子架导纱杆双喇叭口须条喂入装置 双槽设计与优化异形吸风管网格套圈传动组件(罗拉盒) 吸风设备气流集聚装置紧密赛络纺纱装置关键部件研究捻系数吸风负压集聚牵伸工艺研究纱线外观结构 纱线解捻后结构结构强伸性能毛羽条干性能纺纱效果研究国产细纱机上纺纱实验紧密塞络纺纺纱原理图 1-双喇叭嘴; 2-粗纱; 3-后罗拉; 4-中罗拉; 5-前罗拉; 6-异型吸聚管; 7-网格圈; 8-控制钳口; 9-汇聚点; 10- 钢丝圈; 11- 锭子?二、紧密赛络纺成纱机理研究 、紧密赛络纺中纤维束的运动情况: v q:前罗拉运动速度; v o:网格套圈的运动速度 、成纱机理: b 1 〉b 2 ,h 1〉h 2赛络纺紧密赛络 、纱线捻度的形成与分布?试中: L S——汇聚点上方的纱条长度; ?T Z——股纱的单位长度捻度; ?R——螺旋状纱线半径。?一般: ?T 1 =T 2 = Z或a 1 =a 2 = Z ?式中: a 1, a 2,a Z为相对应的捻系数。?捻回可用下式表达: )41 /( 222 21Z ZSTRTLTT????紧密赛络纱汇聚点示意图: 三、集聚区流场的研究? 、集聚区流场的理论研究?紧密塞络纺所研究的流体对象是较高压力下的气体, 所以必须按照空气动力学的原理来进行分析讨论。?异型管槽口附近形成负压,周围空气不断地被吸入, 该异型管槽口就是吸风口,当吸风口面积较小时, 可以认为是一个“点汇”, 即根据汇流理论, 吸风口内任意一点的空气流速和吸风口流速的比值与该点离开吸风口的距离平方成反比。 、集聚区流场的试验研究?本测试实验根据流体力学的基本原理,使用美国 TSI 公司生产的 8702 型 DP-C ALC ?风压风速计,加装软管及探针,测量流场及异型管内部风压及风速。集聚区风压由风机提供,风压大小由变频器调解。轴向风压分布规律 0 1000 2000 3000 4000 5000 风压/Pa I II III IV V VI 变频器调节的六档风机频率 Po P 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 123456789 10 11 12 异型管上的不同槽口风压/Pa ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ
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