排水的管道基坑支护施工方案设计.docx

沅江市污水处理厂扩建工程（二期）污水收集系统二标段污水管道钢板桩支护方案工程名称沅速市污水处理厂扩建工程（二期）污水收集系统二标编制单位湖南同辉建筑工程有限公司审批人编制人编制日期：二0一六年三月三十日
施工组织设计（方案）常批记录湘、
开挖平面图（路段四）4
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管to在毓下的支扒刑身方案（路段四）期处址23米三、施工工艺流程及主要施工方法
施工工艺流程
测量放线-开挖上部土（卸载或修施工便道）-打设型钢桩-横支撑设置-基槽开挖（淤土外运）-挤压块石-基础垫层浇捣-管道吊装、焊接-支模、浇捣包管混凝土—型钢桩拔除（拆除模板）—下一分段施工
测量放线
施工前根据确定的工字钢、槽钢、钢板支护方案图纸，将各施工控制点、线绘制现场施工控制图，以指导现场各工序施工。
3、上部土方开挖
由于施工场地狭小，机械作业展开困难，加之沟槽土层处在可流动淤泥状态，上部土层很不稳定。所以上部土方按支护（路段一、二）的要求，采用300型反铲挖机开挖并碾压修筑成施工便道，
缓解机械作业展开的困难和减小上部土对沟槽的压力。土方运输采用8T白卸车全部运至5KM#。
型钢桩支护施工方法
型钢桩采用300型反铲挖机挤压施工。型钢桩采用长板汽车运输到现场，采用16t吊车装卸。单个施工分段安装型钢桩300根。型钢桩安装按支护（路段一、二、三、四）的要求。
型钢桩采用人工用吊垂球的方法控制钢板桩的垂直度。
横支撑设置
钢板桩打完后，按支护（路段一、二、三、四）的要求安装横、纵支撑，所有接点均采用电弧焊焊接，保证型钢桩墙支护的稳定。
基槽开挖
型钢桩墙形成后，为确保支护的安全性，沟槽内土方全部采用人工开挖。开挖过程中始终组织排水，保证沟槽内能及时排水和降水（分段管口焊接坑为集水井），米用三寸泥浆泵由专人看守不间断抽水。
淤泥土开挖至设计标高后，人工配合挖机挤压80cm块石，铺设砂砾石垫层，浇捣混凝土垫层。
开挖出流砂、淤泥采用8T白卸卡车运至弃土场，弃土场距离施工现场约5公里。
管道施工
基槽开挖完成后进行钢板桩支护、支护完成后挤压块石、浇捣垫层混凝土、安装管道、装模浇捣包管混凝土、拆模、回填、拆除围堰及井室施工，施工按管道施工方案所述方法进行。
钢板桩拔除
首先将污水管道基槽回填至横支撑标高，回填完后再进行钢板桩支撑结构拆除，支撑结构拆除完后再进行拔钢板桩。拔钢板桩采用300型反铲挖机进行，顺序为从陆侧向海侧进行。型钢桩拔完后，用16t吊车和40t14m长货车倒至另一施工分段。
9、排水、降水措施
1、施工现场备用一台120kw发电机，以防停电不能正常排水施工。
2、根据不同施工段划分，在沟渠上下端筑土围堰，并在上下端施工段内挖集水坑各安装一台三寸泥浆泵，24小时不间断抽水。
3、沟槽内抽出来的污水挖沟流向近端积水井四、主要施工设备
序号
设备名称
规格
单
位
数量
备注
1
挖掘机
300型
台
2
2
汽车吊
50t
台
1
3
白卸卡车
28帝
台
4
发电机
120Kw
台
2
5
电焊机
BX350
1
6
装载机
50型
台
1
7
气焊
套
台
1
五、主要施工材料
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
工字钢
I25a
t
300根
2
槽钢
20#
t
200根
3
钢板
8mm
t
300m2
4
松木桩
尾经140
根
100根
六、质量管理措施
加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照规范及有关文件规定要求组织施工。开工前由项目部技术人员向全体参加施工的人员进行详细的技术交底，
使施工人员排水管道的设计、质量标准和施工工艺要求。
各班组设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。
施工中严格遵循本方案的施工工艺及施工程序。
强化工序管理、严格工序控制。
七、安全保证措施
安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：

在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理