防锈漆工艺方法.doc

0
屋面钢结构、设备、管道刷漆施工方案


0
目录
工程概况 2
施工准备 2
工艺流程 2
质量标准 4
安全技术管理措施 5
成品保护 工作方法效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
底漆涂装：
1防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。
2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3刷漆时应该勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4待第一遍刷完后应保持一定的时间间隔防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆膜流坠发皱，质量下降。
5待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直。这样会使漆膜厚度均匀一致。
6底漆涂装后起码4-8小时才能到达表干、表干前不应涂装面漆。
面漆涂装：
1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隔时间较长，钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前须对钢结构外表进行处理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去起的构件，还应事先补漆。
2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应适合，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷痕。
3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，--。
5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面影保持垂直，或喷嘴略微上倾斜为宜。
6喷涂是喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应保持上层漆膜已经干燥时进行。
0
涂层检查与验收：
1外表涂装施工时和施工后，应对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
质量标准
保证项目应符合以下规定：
1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查质量证明书或复验报告。
2涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，经化学除锈的钢材外表应露出金属色泽。处理后的钢材外表无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法：用铲刀检查和现行国家规定《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。
检验方法：观察检验
基本项目应符合以下规定：
1涂装工程的外观质量：
合格：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、气泡、附着良好。
优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
检验方法：观察检查。
2构件补刷漆的质量：
合格：补刷漆漆膜应完整。
优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。
检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于三件。
检验方法：观察检查。
3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干漆膜要