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SCRB硝催化剂介绍

商业SCR催化剂活性组分为V2Q,载体为锐钛矿型的TiO2,WO或MoO作助催剂。SCR崔化剂成分及比例，根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。表2-2列出了典型催化剂的成分及比例颗粒，与烟气中的飞灰相比，硫酸盐化的颗粒数目明显增加，As和Na等元素更容易在小颗粒上富集，进而对催化剂造成严重毒害。
为减少飞灰对催化剂的影响，可采取以下措施：①在SCRT艺中,设置预除尘装置以及在省煤器出口设置大截面灰斗和除灰格栅；②合理吹灰，降低飞灰在催化剂表面的沉积；③合适的烟气均布措施；④选择合适的催化剂类型及性能参数。如防止蜂窝状催化剂堵塞应选用
合适的催化剂节距和蜂窝尺寸；⑤选择合适的催化剂量，增加催化剂的体积和表面积；⑥通过适当的制备工艺，增加催化剂表面的光滑度，减缓飞灰在催化剂表面的沉积。
烟尘中碱金属、碱土金属、As飞灰中含有一定的碱金属(一般指KNa)，其含量一般比CaMg少得多。碱金属可以直接与催化剂的活性位反应导致活性位丧失，主要是造成催化剂中V—OH的氢键被替换，催化剂的酸性下降，从而使催化剂失活。碱金属与活性位的结合程度相对不是很大，但如果在有冷凝水存在的情况下，催化剂的失活性可能会成倍增加，因为这时它们更易于流动并渗入到催化剂材料的内部。对于蜂窝式催化剂来说，由于碱金属离子的移动性可以被整体式载体材料所稀释，能够将失活速率降低，使用寿命也就更长。SCFB硝反应主要发生在催化剂的外表面，因此，催化剂失活的程度取决于可以到达催化剂活性位的飞灰上所含有的碱金属的浓度。为了避免催化剂的碱金属中毒，催化剂应该尽量避免潮湿环境，并且应使用蜂窝状催化剂以减少碱金属的影响。
对于SCR兑硝系统，如果燃煤中CaO过高，催化剂活性将被削弱。我国煤中CaO含量相对较高，如电厂广泛使用的神华煤灰分为9%-24%而灰中CaO含量质量分数为13吮30%一般认为，CaO的碱性使催化剂酸性下降，但并不会造成催化剂活性的大幅下降。催化剂性能下降的主要原因是飞灰中的CaC^SO反应，在催化剂表面形成一层CaSO,并覆盖住催化剂的活性位，阻止反应物扩散进入催化剂进行脱硝反应。相对于板式催化剂来讲，蜂窝式催化剂受CaO的影响较小，抗CaO^毒能力更强。
碑是大多数煤种中都存在的成分，SC滩化剂的碑中毒是由气态碑的化合物不断积聚，堵塞进入催化剂活性位的通道造成的。
烟气中气态碑的主要形态为A&Q,主要沉积并堵塞催化剂的中孔，。无论是应用哪一种炉型，催化剂都会出现明显的碑中毒现象。当烟气中存在大量的CaO时，A&Q会和CaO及烟气中的。发生反应，生成Ca(AsQ)2,Ca(AsQ)2是一种热稳定性非常高的化合物，并且不会导致催化剂失活，所以当CaO和AS2Q同时存在时，两种物质对于催化剂的影响会被大大削弱，但通常情况下，燃煤锅炉排放的AS2Q浓度会远远高于CaO通过改变催化剂的微孔结构和微孔分布可以有效地预防碑中毒，这一措施已经被许多催化剂生产商采用。
烟气中SO燃烧过程中将产生SO。在催化剂中增加氧化机的比例可以提高催化剂的脱硝活性，但同时也增加了SO向SO的转化量，从而增加了烟气中SO的浓度。温度对SO向SO的转化有很大的作用，即使在低氧化机含量甚至无氧化机含量的催化剂中，仍