胶体磨的使用方法.docx

一、概述
胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三车昆机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2〜50微米，均质度达90咖上，是超微粒加工的理想
按设备上冷却水标牌所示，连接进出水。冷却水管可以使用孔径为©10毫米塑料软管。
至此，设备使用前的准备工作已经就绪，可以进入生产操作。
接通冷却水。，水温V25C。冷却水经过滤后可循环使用。
注：主体座下方小孔为溢流孔，严禁接通冷却水或堵塞。
开启电动机。
注：在设备运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。
调整定转子的加工间隙。
逆时针方向同时转动两固定杆（松***紧的固定杆）。
搬动固定杆带动调整环旋转，进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转，定转子间隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子间隙变大，物料粒度变粗。
固定环上标有刻度，每调整1小格，
根据加工物料的细度和产量要求，选择最佳定转子间隙。
注：设备出厂时已设定好0位。
定转子的间隙，应根据加工物料的性质和细度要求，通过试验确定。
间隙调节应在机器运转状态下进行。
顺时针方向同时转动两固定杆（锁紧的固定杆）。
注：根据生产批量情况，可以使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子间隙的目的。
根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，及时调整定转子间隙。
更换定转子后，应重新设定0位并调整间隙。
加入物料进行生产加工。
注：①设备不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。
进料粒度应小于1mm物料在进入设备前应清除杂物，严禁铁质和碎石颗粒等硕物进入设备，以防损坏机器。
根据物料的性质和加工细度要求，可进行一次或多次研磨。
设备清洗
将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。
加水清洗。
注：设备清洗应在机器运转状态下进行。
设备如短时期内不使用，应按第七项第5条规定清洗内腔，为防锈蚀，最好用高压空气吹干。清洗时应根据不同的物料选用合适的清洗剂，保证不损坏密封件（密封件材料为丁晴橡胶）。
定子拆装图
八、维修与保养
胶体磨产品结构合理、简单，操作方便，在使用过程中无须特殊的维护与保养，但需要定期对设备的定转子的磨损情况、加工物料的细度、密封件的密封效果等项目进行检查。

逆时针旋转加料斗并取下，取出O形密封圈和密封垫，拆下进、出水嘴。松掉盖形螺钉，取下固定环和密封垫。逆时针方向旋转调整环并取下，取出密封垫。向上提出定子支架与定子组合体。
拧下内六角螺钉，取出弹簧垫圈，将定子支架分开，拆下两种0形圈。
定子的组装，按上面相反的顺序进行。
装配前，应对每个零部件进行清洗。
安装时,需要在各接触面和螺纹部位涂抹符合要求的润滑油。
当拆下加料斗和进出水嘴后，也可以逆时针转动调整环，将固定环、调整环定子支架与定子总成的组合体全部取出，然后参照上面的顺序拆卸定子。
加料斗
进水嘴
出水嘴
0形密封圈
盖形螺钉
密封垫
固定环
密封垫
调整环
密封垫
定子支架
0形圈
0形圈
定子总成
胶体磨主体
限位螺钉
锁紧螺母
内六角螺钉
弹簧垫圈
导向柱
注：定子体总成