胶体磨使用方法.docx

一、概括
胶体磨产品是对流体物料进行精美加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，拥有优越的超微粉碎、分别乳化、均质、
混淆等功能。物料经过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微旋转不小于90°（将定转子空隙调大）。
用专用扳手转动转子，检查转子有无卡死现象。如发现情况不允许开机。
5．点动开关。
①检查转子旋转方向，应与设施上箭头所指方向一致（俯视顺时针方向）。
注：转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落，严重者会损害机器。
②检查设施运转情况，是否有杂音或振动。如有情况，应立刻进行检查，清除故障后方可开机。
6．按设施上冷却水标牌所示，连结出入水。冷却水管能够使用孔径为φ10毫米
塑料软管。
至此，设施使用前的准备工作已经就绪，能够进入生产操作。
1．接通冷却水。冷却水压力在0．15Mpa左右，水温≤25℃。冷却水经过滤后可
循环使用。
注：主体座下方小孔为溢流孔，严禁接通冷却水或拥塞。
2．开启电动机。
注：在设施运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。
3．调整定转子的加工空隙。
①逆时针方向同时转动两固定杆（松***紧的固定杆）。
②挪动固定杆带动调整环旋转，进行定转子空隙调整。调整环顺时针旋转，
定转子空隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子空隙变大，
物料粒度变粗。
③固定环上标有刻度，每调整1小格，定转子空隙改动量为0．005mm。
④根据加工物料的细度和产量要求，选择最正确定转子空隙。
注：设施出厂时已设定好0位。
定转子的空隙，应根据加工物料的性质和细度要求，经过试验确定。
空隙调节应在机器运转状态下进行。
⑤顺时针方向同时转动两固定杆(锁紧的固定杆)。
注：根据生产批量情况，能够使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子
空隙的目的。
根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，实时调整定转子空隙。
改换定转子后，应从头设定0位并调整空隙。
加入物料进行生产加工。
注：①设施不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。
②进料粒度应小于1mm。物料在进入设施前应消除杂物，严禁铁质和碎石
颗粒等硬物进入设施，以防破坏机器。
③根据物料的性质和加工细度要求，可进行一次或多次研磨。
5．设施冲洗
将调整环向逆时针方向旋转不小于90°(将定转子空隙调大)。
加水冲洗。
注：设施冲洗应在机器运转状态下进行。
6．设施如短时期内不使用，应按第七项第5条规定冲洗内腔，为防锈蚀，最好
用高压空气吹干。冲洗时应根据不同的物料采用合适的冲洗剂，保证不破坏密封件(密封件材料为丁晴橡胶)。
八、维修与保养
胶体磨产品构造合理、简单，操作方便，在使用过程中无须特殊的维护与保养，
但需要定期对设施的定转子的磨损情况、加工物料的细度、密封件的密封效果等项
目进行检查。
1．定子拆卸
逆时针旋转加料斗并取下，取出O形密封圈和密封垫，拆下进、出水嘴。松掉
盖形螺钉，取下固定环和密封垫。逆时针方向旋