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管道及设备防腐工艺标准
编号： QC-1999- S5 版 实施日期： 2000 年 1 月 1 日
１ 范围
本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。
２ 施工准备
材料要求：
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层 ( 封闭层 )
加强保护层 ( 封闭层 )
4
-
沥青涂层
沥青涂层
5
-
外包保护层
加强包扎层 ( 封闭层 )
6
-
-
沥青涂层
7
-
-
外包保护层
防腐层厚度不小于 (mm)
3
6
9
厚度允许偏差 (mm)
-
-
-
当冬季施工时， 宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化
30 甲或 30 乙石油沥青。其
重量比：沥青 : 汽油＝ 1:2 。
防腐涂漆的方法有两种：
手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，
并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直， 喷漆面为平面时，
喷嘴与喷漆面应相距 250～ 350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应
为 400mm左右。 喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在 10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为 ～。
埋地管道的防腐：
埋地管道的防腐层主要由冷底子油、 石油沥青玛帝脂、 防水卷材及牛皮纸等组成。
冷底子油的成分见表１－４０。
冷底子油的成分
表 1-40
使用条件
沥青 : 汽油( 重量比 )
沥青: 汽油 ( 体积比 )
气温在 +5℃以上
1:3
气温在 +5℃以下
1:2
1:
调制冷底子油的沥青，是牌号为 30 号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成 以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持
在 180～200℃范围内 （最高不超过 220℃），一般应在这种温度下熬制 ～ 小时，直到不产生汽泡， 即表示脱水完毕。按配合比将冷却至 100～120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。
在清理管道表面后 24 小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为 ～。
沥青玛碲脂的配合比：沥青：高岭土＝

3:1 。
沥青应采用

30 号甲建筑石油沥青或

30 号甲与

10

号建筑石油沥青的混合物。
将温度

180～200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到

120～140℃的高岭土中，
不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛 帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标， 达到表１－４１中的规定时为合格。
沥青玛王帝脂技术指标
表 1-41
施工气温
输送介质温度
软化点
延伸度
针入度
( ℃)
( ℃)
( 环球法 )( ℃)
(+25℃)(cm)
（）
-25--