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《 CAD/CAM 工程应用》考核大作业题目: 存钱罐上表面建模及加工班级: 11 机械卓越学号: 11010102 姓名: 陈飞 2014 年5月 28日目录一三维实体模型图及建模思路三维实体模型建模: 1. 绘制样条曲线,通过回转得到回转特征球体,插入有界平面完成底面特征。 ,然后通过投影曲线到上表面, 并用镜像特征完成构建。 ,对零件进行缝合。 。二、三维实体模型加工工艺方案分析工艺分析: 45# ,毛坯尺寸为 400mmx400mmx120mm 。 2. 毛坯余量较多,首先用型腔铣进行粗加工操作,并用大刀操作。 ,用小刀进行精加工工序加工内容加工方式使用***主轴转速( r/min ) 进给量(mm/min) 1粗加工整个零件 REST_MIL LING MILL_TOU GH10 2000 150 2精加工零件表面 CONTOUR _AREA SPHERICA L-MILL5 3000 80 3精加工表面圆角 CONTOUR _AREA _1 SPHERICA L-MILL4 3000 80 4加工孔 PECK_DRI LLING DRILLING _TOOL25 3000 150 三主要数控编程步骤操作说明如图一所示,创建***。分别创建各个步骤所需要的***。 1. 创建步骤一粗加工的平头铣刀,设置其直径为 10。 2. 创建步骤二精加工表面需要的球头铣刀,设置其直径为 5。 3. 创建步骤三精加工圆角需要的球头铣刀,设置其直径为 4。 ,设置其直径为 25。创建几何体(1). 切换到机床视图,点击设置机床坐标系,将原点设为( 0,-55,120 ), 图二(2). 点击,如图三设置几何体。部件为零件,指定毛坯为如图四包容块,包容块从部件底面延伸到机床原点。图一图三图四创建工序 。选择型腔铣,几何体选取 workpiece , 采用 Mill_ROUGH 加工方法,程序选择 PROGRAM. 接下来设置切削层,设置切削层各参数,每刀公共深度恒定,最大距离为 2mm 。然后设置切削参数,切削方向为逆铣,其他默认;设置非切削移动,将进刀类型设为插削;设置进给率和速度,主轴转速 2000r/min, 进给率为 150mm/min 以上完成,点击生成刀轨并确认,完成粗加工。确认刀轨,生成刀轨,得到粗加工的仿真模型。 2. 精加工零件表面。创建工序,选择 CONTOUR_