液化天然气厂实习报告.doc

液化天然气厂实****报告
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目录
　　 前言
一、实****单位简介················································2
二、主要实****内容·····Ｇ、ＣＮG 产业化发展技术实力雄厚的高科技企业.
20０1年公司建成投产了全国第一座商业化营运的 LNＧ 工厂，绿能高科LNＧ工厂地处中原油田开发腹地,位于濮阳市区东南３0公里处的文留镇，其境内资源丰富,地理位置优越, 交通便利。填补了国内　LNG　生产技术和产品的空白,其技术属国内首创，达到国际先进水平；建成投产了全国第一座 LＮG 汽车加气站,成功改装了全国首辆　LＮＧ--　汽油电喷双燃料汽车、 LＮG—— 柴油电喷双燃料汽车,填补了国内 LNG　汽车的发展空白；研制生产出了撬装式　Ｌ—CNG 汽车加气站、撬装式　LＮＧ 汽化站装置 ，　让远离天然气管网地区的居民、企业实现了用气,解决了无天然气管网地区发展 CNG　汽车的 “ 瓶颈 ”　技术，并且整体技术达到了国际先进水平.
目前,公司掌握了 L-ＣNG 从开发、生产、储运到应用的一整套技术，先后有撬装式 ＬNG 液化装置、撬装式 Ｌ—CNG 汽车加气站、撬装式 ＬＮＧ 汽化站、异戊烷脱苯技术等　14 项成果荣获国家专利和国家发明专利。 公司致力于 LNＧ 、 CNＧ　的生产和销售 并且积极开展　LＮG 操作工培训、技术咨询等技术服务 .
绿能高科ＬNG工厂主要岗位有工艺班(化验、计量、工艺运行、槽车装车)、设备维修班、仪表班、配电班。
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主要实****内容
2。1工艺部分
　绿能高科LNG工厂是一座天然气净化液化工厂,其主要特点如下：
　　－LNＧ生产能力300000Nm3/d
　　—尾气压力为1Ｍpａ
—
　 工艺主要包括脱CO2、脱苯、脱水的净化部分和以丙烷、乙烯复迭制冷为基础的老装置液化部分，以及采用氮气循环制冷方式的全液化新装置．
　 2。2老装置工艺
老装置区的工艺主要是天然气的预处理，分为原料气增压、除CＯ２、脱水、液化四个单元。老装置区的工作原理:过滤脱杂质—MEA脱CＯ２—分子筛脱水—节流降温脱重烃—异戊烷脱苯—丙烷预冷—乙烯深冷(采用了节流降温的物理性质,整体上成阶梯式制冷模式）.
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工艺流程图如下:
V0101 原料气分离罐 　 C8０1尾气增压机　 C００2原料气增压机、ＰＶ０1０2 压控阀
V0102增压机出口缓冲罐 C0０1Ａ/B原料气增压机组 V101原料气入口分离罐　
FＩ10１入口过滤器 Ｅ2０1换热器　Ｔ2０1 CO２吸收塔　FＩ202过滤器 　R301A/Ｂ分子筛干燥器 ＦI３01A／Ｂ 干燥过滤器 E４02中压丙烷蒸发器 　E40３低压丙烷蒸发器 FＶ０４107流量控制阀
ESDV04１０２　紧急切断阀 Ｖ４01立式高压天然气分离罐　 Ｅ４0７乙烯蒸发器　
E４14中压LNG换热器 　V4０2中压LＮG气液分离罐 　Ｅ４１5　低压LＮG换热器
LV０420７ 液控阀 　V4０３低压LNG气液分离罐　 V501　Ｖ５0２ V５03 LNG储罐
２。２。１ 老装置工艺区主要设备及作用
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　 １、 Ｖ０101原料气气液分离罐：分离罐的作用是保证压力稳定，将气液分离。原料气采用切线进入,形成旋风，减小对罐壁的冲击力,其内部结构为离心式，气相从上部出，液相从底部出．
　 ２、通过C００２和C０0１Ａ／B增压 ,将原料气的压力增至１0Mpａ,为下面单元天然气的处理提供了足够的压力。C０01 属于单机双缸压缩，并采用无油润滑．
3、丙烷蒸发器 ：中压丙烷蒸发器 温度 2。1７℃ﻪ 　压力９６。５bａｒ，
　　 　低压丙烷蒸发器 温度—℃ﻪ 压力96bar，
　　　 　　　　 　　液态丙烷与天然气换热达到丙烷预冷的效果。
4、PＶ０41０7 压控阀：压力变小，温度降低,节流降温。
５、T００1脱苯塔:异戊烷与天然气接触，吸收其中的苯，物理变化采用相似相溶的原理。将苯从异戊烷中脱出用LNＧ降温,苯在异戊烷中溶解度降低形成晶体析出.
6、E４０７乙烯蒸发器:乙烯深冷,天然气与乙烯换热，—８5℃ﻪ天然气属于气液混合状态。
7、V010２增压机出口缓冲罐　:稳定流量起缓冲作用，容器越大，波动越小.
8、ＦI２