合成氨车间设备操作规范.doc

目录
1常压脱硫岗位操作法………………( 4 )
2气柜电除尘岗位操作法………………( 10 )
3煤气压缩机岗位操作法………………( 16 )
附:工艺流程图及设备一览表
常压脱硫系统操作法
职权与责任
(一)职权
1、在发生事故时,有权进行减负荷处理直至停车,并立即通知值班长和调度室。
2、当发生中毒、爆炸、着火时有权使用防毒面具进行抢救,立即通知值班长,安全环保处及消防队。
3、设备不正常时,可请求检修,在操作不正常或事故状态下,可停止检修工作,并请无关人员离开现场。
4、对外来人员有权过问,防止有意无意破坏。
(二)责任
1、负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、信号、工具、防护器具及消防器材等使用和维护保养。
2、各生产操作人员,必须熟悉与精通本岗位操作法,以保证安全生产。按操作法工作,不得任意变更与违犯,保证设备安全运行,确保生产任务的完成。
3、技术改进,设备变动等其它原因,必须改变操作法时须以书面意见报车间和生产处,经审定同意后才能改变。
4、成值班长、车间管理人员所分配给的工作及操作技术和行政上的指示与规定。
5、违犯本操作法各项操作规定,造成事故由本人负责。
工作关系
1、班期间受本班班长领导。
2、当值班长指示的命令和操作法有抵触时,操作工可提出意见,但得到再次命令应立即执行(威胁设备安全和人身安全除外)。
3、直接由长达公司、车间下达的命令,立即向值班长报告后,根据指示行动(紧急情况例外)。
4、当发生中毒、爆炸、着火时,可联系安全环保处、医院及消防队来共同处理,并立即报告车间领导。
岗位任务
负责将半水煤气中的H2S用栲胶溶液脱除至100~300mg/m3,送至气柜,防止后部工序腐蚀设备及管道。
负责调节再生槽液位,使硫泡沫溢流正常并回收硫磺,以保证再生溶液中悬浮硫含量在指标之内。
负责将硫膏加工成副产品硫磺,并负责配制溶液。
工艺流程
从洗涤塔出来的半水煤气(温度0~500C,压力≤12kpa),分别进入1# 2#脱硫塔进口水封,之后从1# 2#脱硫塔下部进入,经三层填料与栲胶脱硫溶液逆流接触,脱除H2S后从塔顶出来进入气液分离器,分离掉雾沫夹带液,汇集一起送入气柜。
脱硫溶液自贫液槽经两台贫液泵加压,经调节阀FICA-0502、FICA-0503调节流量进入1# 2#脱硫塔,吸收半水煤气中H2S后成为富液进入反应槽。反应槽内溶液由两台富液泵加压后,经调节阀LICA-0505进入喷射器吸入空气再生,再生后的溶液经液位调节器进入贫液槽,从而达到循环使用。
由再生槽顶部溢流出来的硫泡沫进入硫泡沫槽,经硫泡沫泵打入硫泡沫高位槽。经真空过滤机过滤后,硫膏入熔硫釜熔融,滤液经真空气液分离器进入地下槽或贮槽。需要补充的新鲜溶液,在制备槽内制备,经溶液制备泵打入贮槽或贫液槽。
反应原理
整个过程的化学反应如下:
1、碱性溶液吸收硫化氢
Na2CO3+H2S→NaHCO3+NaHS
2、硫氢化钠与偏钒酸钠生成焦钒酸钠,析出单质硫。即气V+5 氧化HS- 析出单质硫。
2 NaHS +4NaVO3 + H2O= Na2V4 O9 + 4NaOH +2S
3、醌态栲胶(TQ)氧化V+4 ,使钒离子获得再生。
TQ+ V+4 + 2 H2O = V+5 +THQ +OH-
4、空气中的氧氧化酚态栲胶,使栲胶获得再生,同时生成过氧化氢。
THQ +2 O2 = TQ + H2O2
5、气体中含有二氧化碳、***化氢、氧气以及过氧化氢引起的副反应
Na2CO3 + CO2 + H2O =2 NaHCO3
Na2CO3 +HCN+S=S+ NaHCO3
2NaHS+2 O2= Na2 S2O3 +H2O
4 H2O2 +2 HS-=5 H2O+ S2O32-
H2O2 + S2 O32-= SO42- +H2O
六、正常工艺条件
温度:
序号
名称
位号
指标
1
入口溶液温度
TI-0507
30-500C
2
泡沫槽
TI-0508 / TI-0509
40-700C
3
熔硫釜
TI-0510 / TI-0511
≤2000C
压力
序号
名称
位号
指标
1
贫液泵出口
-
2
富液泵出口
-
液位:
序号
名称
位号
指标
1
反应槽
LIA-0505
30-80%
2
贫液槽
LICA-0504
30-80%
(四)溶液组份及脱硫塔出口H2S含量:
组份:①总碱度 20~50g/L
②Na2CO3 2~6g/L
③NaHCO3 20~50g /L
④栲胶浓度 1.