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第九章 供应链管理基础第一节 供应链管理概述
一、供应链与供链管理
供应链的概念是80年代初提出的，但其真正发展却是在90年代后期。供应链译自于英文的“Supply Chain”，供应链管理主要流程
1、计划：包括需求预测和补货，旨在使正确的产品在正确的时间和地点交货，还可以使信息沿着整个供应链流动。
2、实施：主要关注运作效率，包括如客户订单执行、采购、制造、存货控制以及物流配送等应用系统，其最终目标是综合利用这些系统，以提高货物和服务在供应链中的流动效率。
3、评估：是指对供应链运行情况的跟踪，以便于制定更开放的决策，更有效地反应变化的市场需求。
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三、供应链管理模式分析
把对一条供应链中的所有要素的物流、信息流、资金流进行一体化管理的战略称为供应链管理(SCM)。
传统的供应链模式叫做“推销”模式，而现今流行的供应链模式是“需求动力”模式，顾名恩义，该供应链模式源于客户需求，客户是该供应链中一切业务的源动力。两种供应链模式的流程见下面两图。
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制造商
﹒以财政/市场为动力的预测
﹒主计划
﹒根据分销中心（预定安全库存水平）而进行的补货
﹒手工订购单和开发票
零售分销中心
.根据仓库库存（安全库存水平）和历史预测的订购点
.交易、促销和预购
. 手工订购单、信息输入和输出
零售商店
.根据货架库存（安全库存水平）和预测的订购点
.促销
.对将要重新订购的商品的手工录入
客户购买商品
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零售商店
.POS数据采集
.永久性库存检查
.利用EDI服务的自动补货
零售分销中心
.自动补货
.运输包装箱标志
. 交接运输（Cross Docking）接收
.EDI服务
制造商
.根据POS数据和产品流动的以需求为动力的预测
.短周期制造
.预先装运通知和EDI服务
.条码扫描器和UPC标签
客户购买商品
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需求动力”模式的要求
(l)增加产品的可替换形式；
(2)缩短订货间隔期；
(3)改进质量，降低单元成本；
(4)提高运作优势；
(5)设立执行评估系统。
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有效的 SCM需要公司 ：
·快速、准确地收集客户需求；
·尽可能以最低成本满足客户需求；
·从原材料采购到制造／组装产品的所有决策在整个供应链中应是开放的；
·将成品分销到客户手中并收集必要款项。
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最高水平的 SCM划分为三个主要流程：计划、实施和执行评佑：
三过程的共同点是：考虑到客户需求，对超越狭义职能范围的流程实行优化。
下面我们详细论述。
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1、计划系统
计划系统包括需求预测和补货在内。
为了支持“需求动力”模式，计划系统需要设定三个目标：
(l)有效地收集客户需求信息；
(2)适应需求变动；
(3)使需求信息服务于包括安全库存、库存周转和补货频率在内的库存投资。
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2、实施系统
在传统理论中，它包括一些应用系统，如客户订单执行、存货控制以及生产与后勤系统。实施系统主要关注的是运作效率，因此有必要寻求一个新的解决方案，使日常的商业运作流水线化和自动化，以降低成本，提高生产率。而提高运作效率的第一步关键在于将主要的商业应用提升为能够运作于整个商业过程的简单的集成系统。
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3、执行评估系统
执行评佑过程是对供应链运行情况的跟踪。
为了解决信息通路问题，许多公司正在开发集成数据库。
还有一种执行评估趋势是利用基于 Web的软件媒体做预先积极的分析。
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四、供应链管理与传统企业管理
连接供应链职能的内部网络图
市场营销和销售
客户服务
会计和财务
装运和分销
生产计划
生产和制造
库 存
采 购
内部网络
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第二节 供应链管理中的物流管理
一、供应链管理与物流管理
首先我们来分析传统物流管理的三大缺陷：1．库存太大
2．反应太慢
3．处理需求单一
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供应链管理与物流一体化的区别
可以从以下三个方面加以说明：
（1）供应链管理是物流运作管理的扩展。
（2）供应链管理是物流一体化管理的延伸。
（3）供应链管理是物流管理的新战略。
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仓储和运输
运作性能
功能分散
总成本管理
管理关注点
优化运作成本和顾客服务
功能集合
物流一体化管理
管理关注点
战术/战略物流计划
物流功能集成
供应链管理
管理关注点
整个