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循环流化床锅炉基本结构和原理
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循环流化床锅炉的概念、原理及特点 2
第一节循环流化床锅炉的概念 3
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第二节    循环流化床锅炉的工作原理 4
一、流化过程 4
二、循环流化床的特点: 5
三、颗粒的夹带、扬析 6
四、宽筛分颗粒特性 6
五、循环流化床内的传热 7
六、影响循环流化床传热的各种因素: 8
七、循环流化床内的燃烧过程 9
八、循环流化床的优点 11
九、循环流化床锅炉及煤粉炉的对比 12
十、循环流化床锅炉目前存在的主要问题 14
十一、循环流化床锅炉的计算机控制系统 15
第三节  炉膛 24
第四节旋风分离器 26
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三. 汽冷式旋风分离器相比较其它形式的分离器的优点: 28
第五节回料装置 28
一、回料装置的用途及其分类 28
二、J阀回料器的结构及工作过程 29
第六节、布风装置 30
一、风帽 30
二、布风板 30
第七节、汽水系统及烟风系统 31
一、循环流化床锅炉的汽水系统 31
二、循环流化床锅炉的烟风系统。 34
第八节风机 34
一、一次风机 35
二、二次风机 37
三、引风机 37
四、点火风机 37
五、播煤风机 37
六、“J”阀风机 38
七、石灰石输送风机 38
第九节排渣系统 39
第十节给煤、石灰石系统 40
第十一节膨胀与密封系统 42
第十二节耐磨材料 43
第十三节点火油系统 43
第十四节电除尘系统 44
循环流化床锅炉的概念、原理及特点
我国的电力工业是国民经济发展的基础产业,在我国,电力生产主要以燃煤火力发电为主,由于燃煤发电的直接污染较大,特别是SO2、NOX的排放。SO2的排放是造成酸雨的主要原因,为了通过炉内燃烧技术的改进,降低SO2、NOX排放量,我国从60年代开始对循环流化床锅炉进行研究,并在90年代以后和外国公司联合研究并取得了较大有发展,现在循环流化床锅炉已发展成熟并在全国广泛应用。流化床燃烧设备按流体动力特性分为鼓泡流化床和循环流化床,按工作条件分为常压和增压式流化床。循环流化床锅炉技术是一种新型的高效低污染清洁的燃烧技术,上世纪70年代的能源危机和越来越突出的环保问题使人们促进了这种燃烧技术的发展。现在大型循环流化床锅炉的主要炉型有三大流派,分别为:以德国Lurgi公司为代表的鲁奇型和以美国的Foster Wheeler 、芬兰的Alstorm公司(两者兼并)为代表的FW Pyroflow型和德国Babcock公司的Circofluid型。我国东方锅炉厂采用的是FW公司的Pyroflow型的改进型循环流化床锅炉。北京B&W锅炉厂采用的是德国Babcock公司的架构和技术。哈尔滨锅炉厂有限责任公司(HBC)与美国PPC(奥斯龙技术)以及国内的科研单位合作也开发了自己的大型循环流化床锅炉。上海锅炉厂引进美国ALSTOM技术、消化吸收自行设计制造了自己的循环流化床锅。由于国内各大锅炉厂商的参与,我国的大型循环流化床技术已趋于成熟
第一节循环流化床锅炉的概念
循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理,必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
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当固体颗粒中有流体通过时,随着流体速度逐渐增大,固体颗粒开始运动,且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大,当流速达到一定值时,固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等,每个颗粒可以自由运动,所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象,这种现象称为流态化。
对于液固流态化的固体颗粒来说,颗粒均匀地分布于床层中,称为“散式”流态化。而对于气固流态化的固体颗粒来说,气体并不均匀地流过床层,固体颗粒分成群体作紊流运动,床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化,这种流态化称为“聚式”流态化。循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。
固体颗粒(床料)、流体(流化风)以及完成流态化过程的设备称为流化床。

1. 对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中,在固定床通过的气体流速很低时,随着风速的增加,床层压降成正比例增加,并且当风速达到一定值时,床层压降达到最大值,该值略大于床层静压,如果继续增加风速,固定床会突然解锁,床层压降降至