IE工程师的工作内容.doc

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IE 工作执掌
一 . 新机种导入
BOM 的对比与修改
工程图面的协助确认
新机种生产流程的制定
工时初定及其不断完善
新机种物料的辨识与确认
生产协助阶段制程缺陷的反馈
新旧机种的功能 外观的差异状况
新机种对生产线的特殊要求
--------------设备的准备
--------------工夹具的准备
--------------操作人员的准备
人力的确定与考虑
新机种的成本考虑
新机种相关资料的建文件 , 以备查核
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二 . 工时制定 制程改善
1. 工时制定依据
合理完整的动作分析 (MTM
工时资料
产量制程
工时平衡排定
工时宽放标准的制定 (宽放率的合理制定
动作时间分析
MTM资料
其它工时数据

制程平衡 , 产量提升
工时平衡 , 动作简化
产量匹配
治具化
瓶颈改善
增加设备 , 提高自动化

三 . 作业动作分析 工法改善
1. 作业动作分析
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MTM 工时的分析
料件的摆放分析
人员操作的姿势分析
动作经济性原则 (***
专一体
人机工程 (动作分析中作业者的选择 动作分析的细微化 2. 工法改善
工时考虑 :工时冗余 工时瓶颈
作业性考虑 :
作业时间 作业难易程度 工治具的使用状况 成本考虑 :原有成本 改善成本 改善后效益 四 . 人力评估 改善
生产线 LAYOUT
操作员作业难易度 作业量及安全性考虑 成本考虑
生产绩效考虑
标准产量考虑
以制程分析为依据的生产流程改善
以出货需求量和标准时间为标准考虑 产能 (最大标准产量 考虑
人力改善成本评估
五 . 成本评估 改善
1. 成本评估
生产成本评估
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质量成本评估
环境成本评估
能源成本评估
材料成本评估
生产设备成本评估
测试治具成本评估
生产线人力成本评估
生产线所用消耗品成本评估
版权成本评估
其它成本评估

直接人力工时的减少
管理费用的减少