有底钢套箱施工方案.docx

有底钢套箱施工方案
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有底钢套箱施工方案
金湖1、2号大桥墩承台
施
工
控制环节众多，施工工艺复杂，技
术难度大。
、工程重难点
1、深水基础施工是本工程的重点和难点。
2、桥址位于山区，山势陡峭，两岸为斜坡，施工场所狭窄，大型设备出入
困难，施工组织难度大。
4、施工方案
、总体施工方案
基于钢套箱拥有施工工期短、水流阻力小、利于通航、不需沉入河床、施工
难度小、材料用量少、经济合理等特点，联合金湖一号桥基础施工的实际情况，
该桥承台采用钢套箱来进行隔水办理。利用以前桩基施工时建造的浮桥、钢栈桥
等设备进行承台施工。由于施工条件的限制，钢套箱的安装采用墩位组拼的施工
方法。
、钢套箱施工方案
、钢套箱的加工
钢套箱边板可在加工场按设计图纸分块加工，并进行编号。根据套箱构造的
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受力要求，保证每层水平肋板在同一高程很重点，加工时其偏差不得大于2mm，保证在拼装阶段能够顺利对接。
侧模高度确实定，采用公式：
式中：H封——封底混凝土厚度（m)；H水——承台底至水面的高度（m）。
金湖1号桥1#墩套箱边板尺寸为：宽x高=,共16块，采用6mm厚钢板，纵向由双拼30槽钢和12槽钢间距50cm组合排列加固，横向由12槽钢50cm排列加固，四周用*8*1不等边型钢加固，和其他分块连结。加工图如下：
承台有底钢套箱边模
*8*1不等边角钢
双拼30槽钢
12槽钢
6mm厚面板
图1
金湖1号桥2号墩面板尺寸为：宽x高=，共16块，采用6mm厚钢板，纵向由双拼30槽钢和12槽钢间距50cm组合排列加固，横向由12槽钢50cm排列加固，四周用*8*1不等边型钢加固，和其他分块连结。加工图纸如下列图;
双拼30槽钢
12槽钢
6mm厚钢板
图2
金湖2号桥1号墩承台平面尺寸为11m*11m。边模尺寸按照高*宽=*3m,共15块同金湖1号桥加工方法加工。加工尺寸如下列图：
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双拼30槽钢
12槽钢
*
6mm厚钢板
图3
、安装底板及壁板拼装
桩基混凝土浇注达成后，浮吊配合，拆掉钻孔平台及中间防碍钢吊箱安装及下沉的钢护筒支承桩和部分连结槽钢，在桩基钢护筒上测量放样，利用桩基钢护筒，设置钢吊箱临时拼装平台和钢吊箱下沉受力架。浮吊配合，在临时拼装平台上，安装钢吊箱的底模。
严格按照设计图纸尺寸进行下料，现下纵、横梁，在轨道上铺设纵横梁，并
焊接成骨架，然后铺设钢面板，并焊接好，在钢护筒地点留直径比钢护筒大10cm的圆孔。严格检查焊接质量。考虑了套箱会受水压影响变形，模板加工平面内膜尺寸要比承台尺寸大。金湖1号桥底模加工图如下：
承台有底钢套箱底模
模板
16槽钢
32工字钢
12槽钢
4mm厚钢板
图4
金湖2号桥底模尺寸按内膜尺寸*加工，加工方法同1号桥。加工图如下：
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16槽钢
32工字钢
12槽钢
4mm钢板
图5
底模安装达成后，按照编号拼装侧模。侧模拼装时要做好防水办理，拼装完
毕后做防漏检测。
、安装内支撑及抗浮拉压杆
内支撑采用402无缝管，从套箱顶起第一层，向下5m支撑一层。金湖1号
桥1号墩需支撑两层，2号墩需支撑一层，金湖2号桥1号墩支撑一层。对内支撑进行分块,按照设计图纸在加工场加工成分块，并进行编号。
加工精度：根据内支撑构造的受力要求，保证块之间顶、底层内支撑钢管在同一高度很重点，加工时其偏差