管道吹扫作业指导书-(1).docx

管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书
目的
为除去隐患，防止不用要的损失，为工程项目的管道系统吹扫（冲洗）供给指导，以检查管道系统的洁净度的施工业指导书-(1)
f) 排放管的截面积≥被冲刷管道截面积的 60%，排水时，应注意不可以形成负压。
g) 假如需要经过设备进行冲刷时，在征得相关人员的赞同后，才可这样做，这时应
该先冲刷设备上游侧的管道，上游侧管道冲刷基本干净后再连通设备冲刷下游侧的管道。
h) 假如不一样意设备冲刷时，应安装暂时旁通管，绕过设备对管道系统冲刷。
i) 冲刷泵类的冷却水管时，要与泵断开。
j) 管道系统进行水冲刷时一定在环境温度 5° C 以上。若在冬天冲刷 , 应采纳加温措
施，在下班前 , 应将管道通向大气 , 排只管内的水 , 需要时可用压空吹干 , 以防管道及阀门等
零件冻裂。
空气吹扫
第一将压力源接到被吹扫的管道上 , 接入点应尽可能选用本系统的较高地点 , 这样能够自上而下地吹扫 , 以获取较好的成效。
吹扫时，空气的流速较大，空气带着杂物经过被吹洗的管道内表面，所以衬里管道须用低流速，免得损害管道的衬里。
空气吹扫流速≥ 20m/s，吹扫压力不大于，且不得超出管道的设计压力。
吹扫时用锤（不锈钢管用木锤或塑料锤）轻敲管壁，对焊缝、死角和管底部位要点敲打，但不得损害管子。
空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不可以保证足够的吹扫流速时能够采纳中断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先封闭排出口的阀门，待系统达到预约的压力时，快速翻开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。这样频频进行，直至吹扫合格。
当目测排气无烟尘时， 应在排气口处用白布或用涂白漆的木板查验， 5 分钟内白布上无显然可见的铁锈、灰尘、水分及其余杂物为合格。
吹扫空气排出口的四周，要采纳防备举措，挂上显然的标记牌。排气口处的管道一定采纳有效举措固定坚固。
蒸汽吹扫
蒸汽吹扫要使用系统运行时同样压力的蒸汽，所以蒸汽吹扫前蒸汽锅炉或蒸汽热力站及相关阀门、仪表等已安装就绪，并已达到能够使用的程度。
蒸汽吹扫要断续进行，在停止吹扫时，流量要能减到零，所以阀门的封闭要灵巧，没有漏汽现象。
出口的废汽要接暂时管道引到室外，且须注意排汽口不得朝向设备及人行道路。排汽管道应固定靠谱。
开始吹扫前应先进行暖管，实时排水，并应检查管道系统的热位移。待管道系统温度靠近蒸汽温度且系统无异样状况时再开始进行吹扫。蒸汽吹扫按加热—冷却—再加热
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
的次序，循环进行。
吹扫时所有主要管道，必定要断续吹扫，连续吹10~20 分钟此后，应封闭控制阀，
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
停止

10 分钟左右，而后接着再吹

10~20

分钟，一般需要频频吹扫

3~4 次。
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书-(1)
应先吹扫主管，后吹扫支管。支管吹扫时且一根一根地进行，一般每根支管需连续吹扫 10~20 分钟，以察看排出汽体无杂物为合格。
蒸汽吹扫流速应≥ 30m/s；
蒸汽管道的吹扫，不行敲打管壁。
蒸汽吹扫可用刨光的木板查验，以木板上无铁锈、脏物时为合格。
操作阀由指定专人操作，其余人不经指挥赞同，不得任意操动操作阀。管道系统恢复
对个别吹洗不到的死角应打开，进行人工冲洗。
管道吹扫（冲洗）合格后，在适合的地址排放液体或气体，排放时应试虑反冲力
作用及环保要求。
拆掉吹扫（冲洗）用仪器、仪表，妥当保存。
拆掉吹扫（冲洗）用暂时设备及设备。
拆掉吹扫（冲洗）用暂时盲板、暂时短管，安装好拆卸掉的管路附件，按设计图
纸将系统恢还原状。
拆掉暂时盲板处的标记牌。
经过拆掉而从头还原的阀门、仪表、短管、孔板等法兰连结处应挂上牌子，待系
统试运行时作为要点检查。
质量记录
管道吹扫（冲洗）工艺过程所形成的施工记录，履行《压力管道施工管理指导书》
中规定的表格及报告式样。并填写管道吹洗（脱脂）记录。
注意事项
吹扫时，操作阀由总指挥指定专人操作，其余人不经指挥赞同，不得随意动操作阀。吹扫时，一定合理设置排放点，并经查对无误后